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3-β-内酰胺类抗生素55.ppt

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3-β-内酰胺类抗生素55

第3章 β-内酰胺类抗生素 第3章 β-内酰胺类抗生素 第一节 β-内酰胺类抗生素概述(一) 定义和理化性质 第一节 重要β-内酰胺类抗生素概述(二) 一、特性: 二、命名 第二节 青霉素理化性质 基本性质:1,旋光性;2,pKa值2.76(25℃),可与NEP(N-乙基六氢吡啶)成盐而从溶媒中析出(可算特征反应,但青霉素X除外)。青霉素族抗生素:加工成普鲁卡因青霉素或苄星青霉素(二苄基乙二胺,长效)。单位表示法:1667μ/mg(理论值),1u=0.5999...(0.6)ug. 一、稳定性:1、稳定:纯净干品相当稳定,150℃ 1.5hr 效价不降。青G Na、K、普,有效期三年。pH=6~6.5最稳定(以5~7为好);在非极性溶媒中稳定;在缓冲力强溶液中稳定。 2、 不稳定:过酸过碱、热等均不稳定。 二、溶解度 1、青霉素盐在极性溶剂中溶解度大。(水中20mg/ml) 2、青霉素游离酸在非极性溶剂中溶解度大。 3、若非极性溶媒含水量上升,青霉素碱金属盐溶解度大大上升。 三、紫外吸收 青G:在252、257、264nm处有弱吸收峰,是侧链苯乙酰胺基引起的。 四、降解反应 五、过敏反应 [综合以上的反应特性,可以看出测定青霉素的方法有: 1、碘量法; 2、比色法:与羟胺反应生成氧肟酸进而与高价Fe3+形成紫色复合物; 3、生物法; 4、HPLC法等。] 第三节 青霉素生产(菌种与发酵) 二、青霉素发酵工艺流程 3、发酵工艺过程及要点: 种子:(固)斜面:相对湿度、无菌度、时间、外观。 (液)种子:菌浓、无菌度、残糖、pH、镜检、菌丝形态等。 三、培养基: 1、碳源:乳糖、葡萄糖、蔗糖、淀粉、油脂(天然)。 (从经济上考虑,主要为葡萄糖母液和工业用葡萄糖。) (葡萄糖应注意葡萄糖效应:阻遏、抑制抗生素的合成。) 2、氮源:氨基酸、玉米浆、花生粉、豆粉、玉米胚芽粉、尿素等。 3、前体:苯乙酸、苯乙酰胺、苯乙胺等。(苯乙酸酯、醇类,以1.25~1.5%为宜,如苯乙酸月桂醇酯。) 4、无机盐:S (降低时产量降3倍)、P(降低时产量降1倍)、Ca、 Mg、K(K:Ca:Mg =30:20:41)、Fe 四、菌体生长代谢期:为方便生产可分为三个代谢期(也有人以菌丝形态分为五个期)。 1、生长繁殖期:孢子发芽,分枝旺盛,菌浓增加快,染色深。 2、分泌期:菌丝生长趋于减弱,补料加以调控,加入前体,保证产单位。 3、菌丝自溶期:菌丝衰老(应在此之前做好放罐,保证提炼不乳化)。 五、培养条件控制 1、加糖控制:糖浓度下降0.6%,pH上升后,开始补加:0~72hr,控制下降0.6~0.8%(一个班次6-8h); 72hr~放罐,控制下降0.8~1.0%;每小时以下降0.07~0.15%计。 2、补料及添加前体:(少量多次,或连续滴加)(加入大苏打Na2S2O3可减少前体毒性) 进罐8~12小时液面稳定后补前料;单位上升到2500u/ml以上时,补前体0.05 ~ 0.08%); NH3氮浓度0.01~0.05%。 3、pH、温度、通气搅拌、泡沫(pH7或pH6可能是发酵异常的信号)。 4、染菌处理。 补充:发酵代谢中间调控: 1、PH NH2-N 低,pH低时:?; NH2-N 高,pH低时:?; NH2-N 高,pH高时:?; (若加糖后,NH2-N和pH仍不降低,则补?,促进菌体生长代谢。) NH2-N低,pH高时:? 补充:发酵代谢中间调控: 1、PH NH2-N 低,pH低时:通NH3·H2O; NH2-N 高,pH低时:可加CaCO3 则pH上升(若C下降,则补醋酸钠); NH2-N 高,pH高时:加糖,则pH、NH2-N都下降; (若加糖后,NH2-N和pH仍不降低,则补P,促进菌体生长代谢。) NH2-N低,pH高时:则加生理酸性物质【如(NH4)2SO4】。 (NH4)2SO4→2 NH3+H2SO4 NaNO3+4H2→NH3+2H2O CH3COONa+2O2→2CO2+H2O+NaOH 2、溶氧浓度变化及其控制与判断 CL(溶氧)变化与前体、设备和工艺等因素有关。 A. 正常CL要熟悉才能比较。一般是(如下图所示)补料时CL突然上升,然后又下降到新的低谷。 3、泡沫:前期(潜伏期),CL高,菌未生长,泡沫高,通气搅拌、蛋白等均是气泡产生的原因,属正常现象,可适当减小通气和搅拌。 潜伏期后,若泡沫仍然居高不下,说明代谢异常,应采取加大通气,提高搅拌,补加促进剂(如P),提高温度,促进生长等措施。 4、补糖:若pH下降,糖耗快,引起C点低,说明代谢旺盛,溶氧不够,应以提高CL为主(如加大

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