gAAA地下连续墙施工过程中锁口管被埋处理措施.ppt

本文观看结束！！！ 第一步：首先定位全回转套管的中心位置，防止套管偏差后损坏锁口管，且造成处理效率降低； 定位时，全回转主机顺着锁口管吊放到位后，再将1.2m直径套管沿锁口管吊放到位。吊放时，控制锁口管外壁与套管内壁的间距在10cm左右，严禁过大或过小。 第二步，待套管切入混凝土15m左右，采用吊车稳住锁口管，以免锁口管掉入槽内； 第三步，锁口管松动后，采用吊车起吊锁口管，并放置在空旷的场地上，采用风镐将锁口管内、外侧的混凝土破除。 水下勘察 为了摸清锁口管靠19#槽段侧的混凝土绕流情况，地下连续墙施工项目组聘请了3名专业潜水员潜入槽段内，对锁口管绕流混凝土情况进行了人工排查，排查显示：锁口管外侧5～23m全部被混凝土包裹，混凝土厚为10～18cm。 方案三 柴油锤下锤方案 打桩锤处理原理：通过打桩锤重锤锤击被埋锁口管，促使锁口管与绕流混凝土脱离，待锁口管被锤下1～2m，锁口管松动后，使用250t履带吊配合顶拔机拉出被埋锁口管。 （1）选用设备及其性能参数 本次选用的是D62-22筒式柴油打桩锤，下图是打桩锤图片： 1）桩架就位，确保筒锤中线与锁口管中线对齐，偏差不大于3cm； 2）加工一个桩帽，套在锁口管上； 3）开动筒锤进行锤击；锤击过程中，上活塞最大起跳高度严禁超过设计值； 4）当锁口管被锤击下降1～2m时，撤出打桩锤； 5）顶拔机就位顶拔锁口管，同时250t履带吊起吊； 6）锁口管拉出导墙面； 打桩锤启动后，30击，锁口管下降60cm，并顺利拉出被埋锁口管。 锁口管埋管的预防措施 导墙设计应能满足锁口管顶拔的承载要求；顶拔时预先在顶升架底铺好路基板或钢板，以增加油顶与导墙的接触面积，防止导墙被压断，影响顶拔； 锁口管背后回填应密实,从而防止混凝土绕流埋管； 混凝土浇筑之前，应采用顶拔机试顶拔，确定无绕流状态下的压力大小，同时检验顶拔机是否正常工作。 提高锁口管制作精度，确保锁口管安放垂直。锁口管底部要入土30～50cm，防止混凝土扰流堵塞形成真空。 根据同条件养护试块达到自立的硬化时间确定顶拔接头管的时间。严格控制锁口管的初定拔以及全速顶拔时间；? 接头管埋管预防措施-技术措施 混凝土开始浇灌4个小时后开始顶拔，第一次顶拔高度不大于10cm，间隔时间5～10分钟。 根据混凝土浇灌上升曲线表和预先留有的混凝土试块判断混凝土是否凝固而确定锁口管逐段拔除的时间。 首开幅接头管起拔时应相互错开起拔，不得同时起拔。针对异型幅地下连续墙，应合押安排施工顺序。异形槽段成槽时由于阴角区塌孔，易造成混凝土绕管；同时由于导墙不连续，导墙在锁口管顶拔过程中易发生破坏。因此，异型幅地下连续墙在条件允许时应按闭合幅处理。 接头管埋管预防措施-技术措施 对班组专职顶拔锁口管人员进行专项技术交底，并认真及时做好顶拔记录（顶拔时间、顶拔压力、顶拔高度及顶拔间隔时间）。? 严格控制槽段垂直度，对看槽工与成槽机司机进行技术交底，发现槽段偏斜应及时纠偏（特别注意是否有二方向的偏差）。? 配备合理、完好的顶拔设备，要求修理工对油顶经常进行保养与检查，以确保顶拔锁口管工序的顺利进行。?? 增强工作人员责任心，加强现场管理，注重交底，做好锁口管顶拔记录。? 对于异常情况有预见性，对气温反常要提前与搅拌站沟通，控制砼的初凝时间； 接头管埋管预防措施-管理措施 发展和推广地下连续墙施工新工艺 扩大的止浆铁皮工艺 新型接头的开发-全包防绕流钢筋笼 全包防绕流钢筋笼施工工艺 预埋钢箱接头 1 接头钢箱安装示意图 2 浇注封底混凝土示意图 3 浇注钢箱混凝土示意图 采用铣接头 先行槽段每边外放20-30cm 后行槽段每边铣掉20-30cm 新老混凝土通过铣接头连接 预制接头的使用 采用预制接头，完全摒弃了锁口管或接头箱的使用，杜绝被埋。 结语 （1）锁口管被埋往往人为因素比较大，在地下连续墙锁口管安放之前，应检查导墙被破坏的情况，顶拔机的供油、回油情况，以及锁口管销子的磨损变形情况，严禁带病作业； （2）在锁口管安放结束，背后回填阶段，应派专人旁站，严格控制回填质量，降低混凝土绕流的风险； （3）应安排专职的锁口管顶拔工专门进行锁口管顶升，严禁顶拔机旁无人值守空当。 相信做到了这些，锁口管被埋的概率将会大大降低。 谢 谢 欣 赏！ * 上海远方基础工程有限公司 上海远方基础工程有限公司 上海远方基础工程有限公司 上海远方基础工程有限公司 上海远方基础工程有限公司 上海远方基础工程有限公司 上海远方基础工程有限公司 上海远方基础工程有限公司 上海远方基础工程有限公司 上海远方基础工程有限公司 地下连续墙施工过程中锁口管被埋处理措施 梁艳文 电话邮箱：tomliang870@163.com