#1除尘器性能试验报告.doc

WORD格式编辑整理 专业资料分享 WORD格式编辑整理 专业资料分享 技 术 文 件 编 号 GL-ZDO103XNB-2007 准大2×300MW直接空冷机组工程 1号机组锅炉布袋除尘器效率试验报告 内蒙古能源发电投资有限公司 电力工程技术研究院1.概述 准大I期2×300MW直接空冷机组工程采用具有在线检修功能的，固定式管喷清灰技术的XLDM-40000型长袋低压脉冲布袋除尘器。除尘器的过滤方式为外滤式，即含尘气体在滤袋外、过滤后的洁净气体在滤袋内部，并通过排风总管排放。整套除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。除尘器采用四列并行布置（即4室组合形式，保证在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。）。每个除尘室按2×3的方式设6个过滤区，每个过滤区内按14个/排×31排的矩阵排列方式布置434条滤袋（即每个过滤区安装31个3″电磁脉冲阀，每个电磁脉冲阀连接一根喷吹总管，负责14条滤袋的清灰）。单台除尘器总滤袋数量为91×2×4×14=10192条（91代表一个室一面挂有6个分气包一共是12个气包，每一面气包里有91个电磁阀，两面共182个）。滤袋采用聚苯硫醚（PPS）滤料，质量为550g/㎡，规格为Φ160×8000mm（单条滤袋的有效过滤面积为4.019㎡），单台除尘器总过滤面积为40961.65㎡。 布袋除尘系统设备规范： 序号项目单位参数1除尘器型号XLDM400002处理烟气量（已修温度130℃压力）m3/h20866763保证除尘效率%＞99.994总有效过滤面积m240961.655入口温度℃120～1806入口浓度g/Nm3＜507出口浓度mg/m3＜508设备运行阻力Pa≤13009本体漏风率%＜1.510每台除尘器列数列411每台除尘器通道数个412滤袋???格mmΦ160×800013滤袋数量条1019214滤袋的破损检测方法浊度仪检测15滤袋的检修更换方式上抽方式16滤袋的使用寿命h3000017除尘器气布比m3/三0.9518壳体设计压力（正压）Pa+5800 -- -580019壳体设计压力（负压）Pa-1150020滤袋的清灰方式低压脉冲喷吹21自动喷水控制方式温度自动控制22脉冲阀数量只72823脉冲阀规格DC24V，3″淹没式24清灰喷吹时间s0.125清灰气压气量m3/min≈20～3226压力MPa0.2～0.427清灰喷吹间隔s528保温层和保护层材料岩棉板/彩钢板29每台除尘器灰斗数个1230灰斗的储存容量h1031灰斗允许承受附加荷载值kg120032灰斗电加热功率Kw4×1233灰斗电加热器启动设定温度℃5034灰斗电加热器停止设定温度℃802.试验标准 本试验依据GB/T16157—1996固定污染源排气中颗粒物测定与污染物采样方法、DL/T414-2004《火电厂环境监测技术规范》GB/T13913《布袋除尘器性能测试方法》和GB13223—1996《火电厂大气污染物排放标准》进行测试和计算。 3.试验目的 测试准大I期2×300MW机组布袋除尘器的除尘效率、出口粉尘排放浓度、本体阻力、本体漏风率，对布袋除尘器的设备性能状况进行评价。 4.试验时间及人员 试验时间：2007-11-9。 试验人员：白雄怀 闫志伟 韩宇 马东 孔祥明 孙言蓓。 5.试验内容 5.1 测试布袋除尘器除尘效率。 5.2 测试布袋除尘器本体阻力。 5.3 测试布袋除尘器本体漏风率。 5.4 测试布袋除尘器出口粉尘排放浓度。 6.试验条件验证 6.1 锅炉燃烧稳定,稳定工况285WM负荷。 6.2 布袋除尘器各除尘间均能投运，控制系统功能良好，振打系统运转正常，振打周期有序可调。 6.3 布袋除尘器输灰系统运转正常，排灰通畅。 6.4 对过滤筒在105℃下烘2小时后，冷却到室温称重，采用精度用万分之一天平称重。