钢结构冬季焊接.doc

钢结构冬季焊接的有关规定 为保证钢构件冬季施工顺利进行，对钢构件冬季施工措施做统一规定。 1、冬季焊接施工技术措施 1.1、冬季施工相关技术要求 根据GB50661-2011《钢结构焊接规范》的规定，焊接环境温度低于0℃但不低于-10℃时，应采取加热或防护措施，应确保接头焊接处各个方向不小于2倍板厚且不小于100mm范围内的母材温度，不低于20℃或规定的最低预热温度二者的较高值，且在焊接过程中不应低于这一温度。特制定冬季焊接施工技术措施，以满足焊接规范的规定。 1.2、冬季施工焊接质量管理 1.2.1、成立冬季施工焊接领导小组，为保证冬季焊接施工的顺利进行，成立以车间主任为组长的冬季施工焊接领导小组，落实具体负责人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备及文明施工等方面为冬季焊接施工的顺利进行提供保障。 1.2.2、严格按照薄层多道焊接原则施焊，全过程地窄焊道、有规律地采用左、右向交错焊道。 1.2.3、焊接质量检验，每道工序均进行自检、互检、专检制度，有效执行自干自检要求。焊接质量检验标准必须符合《钢结构工程施工规范》GB50755—2012中的有关规定。 1.2.4、为配合冬季施工温度过程控制，要求各车间各工段必须配备红外测温仪，测量温度的范围为-20℃～350℃。 1.3冬季施工技术措施 1.3.1、焊接材料的储存、使用实行专人保管，储存在通风干燥的地方，禁止油污污染，采取垫高等防潮措施。 1.3.2、低于0℃时应采取加热、防护措施，确保焊接接头和焊接表面各方向或等于2倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材温度不低于20℃，预热温度应在焊件反面测量。温度低于-10℃时，必须进行相应焊接环境下的工艺评定试验，并应在评定合格后再进行焊接。 1.3.3、当温度低于-10℃时，经评定合格后焊接焊缝，在焊后用石棉布将焊缝紧裹，并在重新开焊之前将焊缝100mm周围进行预热处理。 1.3.4、施焊过程中，不可避免地会由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飞溅、更换焊材与焊接辅材、施工器具调整、焊接防护物品更迭、作业者生理要求，以及使用碳弧气刨等因素使得层间温度不能保持稳定，由此产生的裂纹质量事故有例可循。产生质量事故的主要原因是多次发生从高温到低温这一变化过程。在室外温度低于-10℃时这一现象必须予以高度重视，要求细致的预备施工机具、材料，考虑作业环境及焊接人员的身体状况，减少一切不必要的焊接时间内的非焊接作业时间，随时利用红外测温仪观察层间温度，如发现低于规定的温度，立即采用加热烤枪对构件进行再加热，始终保持100℃的层间温度。 1.4、焊接预热和道间温度控制 1.4.1、常用钢材采用中等热输入焊接时，最低预热温度宜符合下表要求： 常用钢材最低预热温度要求（℃） 钢材类别 接头最厚部件的板厚t（mm） t≤20 20﹤t≤40 40﹤t≤60 60﹤t≤80 t﹥80 Q235 —— —— 40 50 80 Q345 —— 20 60 80 100 Q390 Q420 20 60 80 100 120 Q460 20 80 100 120 150 注： “——”表示焊接环境在0℃以上时，可不采取预热措施，但低于0℃时需要进行预热。 1.4.2、电渣焊在环境温度为0℃以上施焊时可不进行预热，当环境温度在0℃以下或板厚大于40mm时，宜对引弧区域的母材预热且预热温度不应低于50℃。 1.4.3、焊接过程中，最低道间温度不应低于预热温度，最大道间温度不宜超过230℃。 1.4.4、预热的加热区域应在焊缝坡口两侧，宽度应大于焊件施焊处板厚的1.5倍，且不应小于100mm；预热温度宜在焊件受热面的背面测量，测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处，当采用火焰加热预热时正面测量温度应在火焰离开后进行。 1.4.5、对于40mm以上的厚板或环境温度低于零度时，填充层焊接和面层焊接完毕，在自检外观质量符合要求后，立即实施焊后后热过程。这一过程的实施，不仅能使逐渐降下来的接头温度再上升，而且能够起到将焊接区域热不均匀现象降低到最低程度的重要作用。 1.5、冬季焊材烘干要求 1.5.1、焊材贮存、领取 焊接材料贮存场所应干燥、通风良好，应由专人保管、烘干、发放和回收，并应有详细记录。 1.5.2、焊剂的烘干要求 使用前应按照制造厂家推荐的温度进行烘焙，已受潮或结块的焊剂严禁使用，常用焊剂烘干温度如下表： 常用焊剂烘干温度及保持时间 类别 牌号 温度(℃) 时间(h) 熔炼焊剂 HJ43l 250 2 HJ350，HJ260 300 ～ 400 2 HJ250 300～350 2 烧结焊剂 SJl0l 300～350 2 SJ301 用于焊接Q390、Q460以上钢材的焊剂，烘干后在大气中放置时间不应超过4h。 1.