板面裂缝分析..ppt

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某项目楼板裂缝分析 * * 目录 1.工程简介 2.修补前情况 3.裂缝原因分析 4.维修方案 5.维修费用统计 6.总结 工程简介 本项目共12栋主楼,分别有6栋24层,5栋18层和1栋3层幼儿园组成。 项目于2014.10月份开工,2015.8月峻工 本次楼板裂缝.普边分布主楼内每户客厅及局部卧室位置,情况较为严重。给项目带耒很大影响,直接影响正常交楼交付. * 维修前的情况 * 客厅墙根板面裂缝 客厅板面裂缝 维修前的情况 * 顶板裂缝 裂缝引起原因分析 * 一.设计方面可能对裂缝的影响 1.现行设计偏重于混凝土的强度,对温差和混凝土的非均质及收缩、徐变(蠕变)特性等多种因素综合考虑不足。 2.结构受力假设与实际受力情况不符,必然会产生不均匀沉降。 3.结构(特别是高层)柱网密,竖性刚性大,而现浇板跨度大,厚度偏小,刚度小,易产生应力集中。 4.配筋方案不佳,客厅面积较大,采用了单层钢筋或钢筋间距较大,大跨度板面四角未设置抗裂钢筋等其他因素。 5.预埋管线直径过大或叠放数量过多,造成现浇板面局部混凝土有效截面厚度偏小。 裂缝引起原因分析 * 主要应对预防措施 (1)钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不应小于12Omm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm).现浇板面砼标号不宜超过C30 (2)屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于7φ10,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.5m。 (3)在现浇板叫急剧变化处(降板,阳台)、洞口削弱处等易引起收缩应力集中处,钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于6mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋(附加钢筋过细6mm有可能在砼施工中踩烂,建议大于8mm)。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。 二.施工方面对裂缝的影响 1.支撑体糸模板刚度不足,(特别是客厅部位为布料机安放部位.)支撑间距过大或支撑底部松动等,导致混凝土在浇筑过程中或浇筑后产生变形,从而使混凝土在早期硬化过程中即被拉裂。 主要预防措施:对安放布料机部位进行加固,模板支撑体系方案必须受力验算.保证模板有足够的刚度和稳定性,支撑牢固的架体可有效防止混凝土浇筑过程中或浇筑后顶模有微下沉原因被拉裂. 2.混凝土浇筑过程中施工人员行走频繁,任意踩踏钢筋,踩踏板面负弯矩等钢筋未及时恢复,上排钢筋下沉,降低了保护层的有效高度,现浇板成型后强度达不到设计要求,产生裂缝。 主要预防措施:加强对钢筋的保护意识。在混凝土浇筑前或浇筑过程中及时整修变形钢筋,特别是剪力墙边负弯矩钢筋,保证四周阳角处、预埋线管处(盖钢筋网片)、大跨度房间处的钢筋间距、达到保护层厚度等。在混凝土浇筑时,铺设临时性活动跳板等等,我们在现场施工中一般会注意底部保护层厚度,往往忽视上保护层厚度 * 3.现浇板浇筑时,未在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前未进行两次压抹。 混凝土板面表面泌水而形成纵向体积缩小,沉落,造成表面水泥砂浆层易产生纵向收缩裂缝。若混凝土漏振、欠振,则易产生横向收缩裂缝.直接导致现浇板面龟裂。 主要预防措施:振捣要密实,必须多次均匀振捣,临近初凝时,必须用平板振动器对表面混凝土进行二次振捣。然后磨光机抹压收面。 4.混凝土养护不到位。这是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因之一。 由于海南地区常年温度较高、海边风大,混凝土表面失水过快,造成混凝土的体积急剧收缩,混凝土在这种塑性收缩作用下极易产生裂缝。 * 主要预防措施:加强对混凝土的养护,特别是早期阶段的养护。夏天必须及时用塑料薄膜进行覆盖。终凝后,必须及时浇水保养,保湿养护7天~14天。 5.现浇板面过早承受荷载。混凝土未达到强度过早板面施工及堆码材料。 主要预防措施:现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于1OMPa时(夏天宜为砼浇筑完成12小时后),不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应轻拿轻放,减轻对现浇板的冲击影响.混凝土强度未达到龄期严禁拆模 * 三.材料方面对裂缝的影响 1.混凝土颗粒的级配比.包括粗集料、细集料等大颗粒的级配和水泥、掺合料等小颗粒的级配比。若混凝土颗粒的级配比不佳,则会造成其空隙率偏大,游离水增多,密实度下降,和易性差,强度降低,极易产生不均匀沉降裂缝。 主要预防措施: 1.现浇板的混凝土应采用中粗砂。 2.混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。 3.预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,

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