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设备检修的施工管理 【引言】 在设备检修施工中，系统（装置）大修及年度全厂停车大检修的实施与管理最为复杂,也最重要，而且质量和安全等各方面要求很高。 年度大检修按时间顺序包括各系统（装置）的工艺停车、降（加）温、置换、清洗、检修、更换催化剂、填料、衬里、试压、置换、升（降）温、耐压、调试、工艺开车等全过程。年度大检修不仅涉及厂内水、电、汽、原料等供应部门，同时涉及厂外供电、供水、供汽、供原料的单位，影响本厂与外厂各工艺车间之间的生产衔接和厂内外产、销计划的完成。因此应严格控制全厂停车检修时间，平衡厂内外供电、供水、供汽、供原料，保证产品持续供应不脱节，合理使用投入的资源，节约检修费用。 设备检修的施工管理 年度大检修的施工管理应以施工调度为中心，对施工进行全面管理，主要抓好三个环节： 检修施工前的准备工作；加强施工现场的管理；搞好检修后的验收、交工及总结工作。 设备检修的施工管理 一、年度大检修施工的准备工作 设备检修施工应做到“三分检修、七分准备”。年度大检修的施工准备有组织准备、技术准备和后勤资源准备三方面，内容可概括为“三定”、“八落实”，即：定项目，定时间，定人员；施工项目落实，施工图纸落实，安全技术措施落实，劳动力落实，备品配件落实，各种材料落实，施工机具落实，施工、停、开车方案落实。 设备检修的施工管理 1．检修施工的组织准备 检修施工是由检修车间、辅助车间（例如：机修、电修、仪表、防腐、土木、建筑、安装等车间）及化工生产车间的维修班组完成的。按照检修人员（不包括专业性较强的辅助车间人员）分散到生产车间或集中在检修车间所完成的工作比重不同，分为分散管理、集中管理、混合管理等组织形式 设备检修的施工管理 2．检修施工的技术准备 年度大检修的技术准备主要有：施工项目、内容的审定；施工方案和停、开车方案的落实；计划进度落实；施工图纸落实；施工单位及施工任务落实；施工安全措施落实；以及做好施工前的交底工作。具体内容如下。 对制定的年度大检修计划，大检修指挥部应对施工项目、内容进行审定，将检修范围、项目、内容、要求、人员分工、安全措施、施工方案、进度及项目负责人、质量验收人等重点制表公布，使各项目负责人和每个检修人员充分了解工程细节和施工要领，明白自己的责任和安全注意事项。 设备检修项目的施工单位及具体任务的落实，与企业设备维修系统的设备、技术力量和设备检修的组织形式有关。表6-1是按混合管理的组织形式安排的施工单位及施工任务落实情况。 设备检修的施工管理 设备检修的施工管理 3．检修施工后勤资源的准备 后勤资源主要包括人力资源（包括外借检修人员及辅助劳动力）、预制件、备品配件材料（包括钢材、木材、建材）、工机具（如电焊机、起重工具等）、运输车辆（如吊车、卡车、平板车等）。年度大检修后勤资源的保证管理工作，从后勤资源计划的最初阶段开始，延续到整个检修工程结束为止，其管理工作可归纳为六个阶段。 设备检修的施工管理 最初阶段 检修工程确定以后，经过分析研究，特别是可行性研究，初步拟定一个检修后勤资源保证计划。 详细计划确定阶段 由于此时系统（装置）仍在运行，一段时间后又会增加一些设备缺陷和检修项目 检查与督促阶段 详细计划确定后，在停车检修施工前，管理工作的职能主要是检查与督促，确保后勤资源的落实。 设备检修的施工管理 后勤资源进入现场阶段 在检修施工开始前半个月，后勤资源应陆续进入现场，这一阶段管理人员应详细按后勤资源清单逐一清点，组织进场。 后勤资源使用阶段 大检修施工开始，后勤资源即开始使用。在此阶段管理人员的工作主要是保证供给，掌握使用动态，搞好资源调剂。 设备检修的施工管理 后勤资源清理阶段 检修工程结束后，现场总会余下一些材料，主要有钢材、建材、预制件、备件等。这些材料如不及时退库就会造成浪费。在此阶段，后勤资源管理应及时做好现场清理和退库工作。 设备检修的施工管理 4．准备工作的检查落实 大检修施工前，指挥部对施工准备工作定期召开会议，检查各职能小组或有关部门的准备工作情况，以便发现问题、及时研究解决问题。 设备检修的施工管理 二、施工现场管理 大检修施工现场管理是整个施工管理的中心，为保证检修质量、安全施工、按时或提前完成检修任务，大检修指挥部内必须运用图表和数据来指导检修，实行作业岗位责任制，搞好施工调度，严格控制检修质量，落实施工的安全措施，实行科学文明检修。 设备检修的施工管理 （一） 施工现场的管理组织和管理制度 （1）运用图表和数据指导检修 一般设置的图表有：施工项目表；施工现场平面布置图；重点项目施工负责人员表；重点项目施工进度表；检修进度统计日报表；系统大修、停车、检修、开车网络图；系统大修质量验收规定；系统大修安全规定（各检