挤压车间管理制度汇编.doc

WORD格式整理 专业知识分享 湖南鑫阁铝业有限公司 湖南鑫阁铝业有限公司 标准文件 标准文件 挤压车间管理制度 挤压车间管理制度 文件编号 文件编号：XG2011006 版 本：GC2011 批准： 批准： 审核： 编制：曾意顺 生效日期： 一、目的： 适用范围： 具体内容： 3.1.1无论何种原因（例单层棒、循环风、温度控制等）造成棒炉内熔棒，明确责任后，对责任人按责任大小罚损失费的50%； 3.1.2因未能尽到职责造成链条被卡、脱节；减速机及设备损坏，按造价的50%对责任人进行处罚； 3.1.3挤压饼反放给予责任人100元罚款处理，漏放挤压饼，给予责任人1000元/次罚款处理； 3.1.4料胆口碰伤，给予责任人500元/次罚款处理； 3.1.5剪刀误切模具或因其他人为原因造成剪刀非正常切痕，给予当事人200元/次罚款处理； 3.1.6因上、下模具或其他原因造成挤压机受损，给予责任人50-100元/次罚款处理（注：情节严重者重罚） 注：第4、5、6条要求班与交班时，双方班长当面交接，若发现设备的损坏情况须及时上报，否则处罚当班班长。 3.1.7模合滑板上面的铝垫块漏放，给予当事人20元/次罚款处理； 3.1.8模具加温时间超过12小时者，给予责任人20元/次罚款处理； 3.1.9因未观察送棒情况机械手未回位或未到位被挤坏，视情况给予责任人100-500元罚款处理‘ 3.1.10未经主任同意非班长、副机岗位人员私自对挤压机进行操作者，给予责任人100元/次罚款处理，造成设备损坏加罚工本费目； 3.1.11高温棒出炉丢落在地，给予责任人10元/次罚款处理； 3.1.12中断不准确造成废料，给予责任人10元/支罚款处理； 3.1.13挤压机主副缸、剪刀、螺栓因个别松动、螺栓受力不均而造成螺栓崩裂或造成其它故障者，给予责任人50元/次罚款处理； 3.1.14违反定置线管理制度乱放杂物，给予班长5元/次罚款处理； 3.1.15每套模具出5支废料不卸模造成批量不合格者，给予责任人3元/支罚款处理； 3.1.16每套模具出料不能超出80条棒，否则每则超出一支罚款2元； 17因前直工的责任（如：拉伸不到位表面出现拉伤）而造成表面不合格，给予责任人5元/支罚款处理； 18锯料工未按计划单尺寸要求操作造成批量不合格品，给予责任人5元/支罚款处理；料框内垫条漏放给予锯料工5元/支罚款处理； 19料口漏整给予修口工1元/支罚款处理； 20吊装时吊勾碰伤、钢丝绳断裂或人为践踏、损伤坯料，给予责任人5元/支罚款处理； 21生产质量随行卡、时效卡工艺监督记录须认真填写，若造成下道工序混乱者，给予责任人30元/次罚款处理； 22形成半成品料后，吊机须专人操作，随意操作者给予10元/次罚款处理； 23因缺少循环水而造成抗压机油温过高停机，给予班长100元/次罚款处理； 24发现设备出现异常现象要及时停机上报，若因延误上报时间而造成设备损坏者，给予班长100-1000元/次罚款处理； 25如因人为故意造成设备损坏者罚款1000元/次，并开除出厂； 26不准聚众聊天，不准打瞌睡，不准在输送料架上坐或蹲，不得离岗，不得私自调动岗位，违者罚款10元/次，月内三次以上罚款50元/次； 27每天交接班时必须将各班卫生打扫干净，违者罚款50元/次； 28交接班时各班长必须检查所有设备运转是否正常，如有不正常立即通知机修工或主任及时安排维修，在设备不正常的情况上严禁投入生产。 29接班时班长首先对上一班炉内所加的模具上机，整理一班余单，再按本班任务单加模加棒，加急料优先上机。如发现模具加温超过8小时未上机，处罚当班班长50元/套；如发现加急料排产当班没有上机则处罚当班班长50元/次。 30班长按当的排产到模具房领取合格的模具，与模具跟踪卡一并领回车间，做好领取手续。模具加温时在黑板上作好记录，跟踪卡分类摆放整齐。 31模具使用跟踪卡一事实上要如实填写，严禁漏填、重填，特别是要填清壁厚、支重、卸模原因并签名，如有违者罚款10元/套。 32填写工艺记录一宁肯要真面目实、准确，特别是产品型号、模具编号、壁厚、单支重量、出料长度、卸模原因，一定要与产头样板相对应，违者罚款20元/次。 33留取料料头及样板时一定要注意料头与样板相符合，并在料头样板上注明型号、模号、生产班组及日期，违者罚款30元/次。 34班组必须严格按照生产任务单的要求生产，如发现超过超产范围，每支罚款5元。允许超产范围：6米料，按排产数量生， 不可少产；短于6米料，按排产数量生；长