拉垫式可转位车刀A.doc

读万卷书 行万里路 实践教学环节 课程名称 车刀课程设计 课程编码 佳木斯大學 机械设计制造及其自动化专业 （卓越工程师） 设计说明书 （拉垫式可转位车刀设计） 题 目： 拉垫式可转位车刀设计 学 院： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 郭帅亮 指导教师： 王冬 完成日期： 2013年12月1日 佳木斯大学机械工程学院 2013年12 读万卷书 行万里路 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc373709257 拉垫式可转位车刀设计 PAGEREF _Toc373709257 \h 1 HYPERLINK \l _Toc373709258 1 已知条件 PAGEREF _Toc373709258 \h 1 HYPERLINK \l _Toc373709259 2 设计步骤 PAGEREF _Toc373709259 \h 1 HYPERLINK \l _Toc373709260 2.1选择刀片夹固结构 PAGEREF _Toc373709260 \h 1 HYPERLINK \l _Toc373709261 2.2选择刀片材料 PAGEREF _Toc373709261 \h 1 HYPERLINK \l _Toc373709262 2.3选择车刀合理角度 PAGEREF _Toc373709262 \h 1 HYPERLINK \l _Toc373709263 2.4选择切削用量 PAGEREF _Toc373709263 \h 2 HYPERLINK \l _Toc373709264 2.5选择刀片型号和尺寸 PAGEREF _Toc373709264 \h 2 HYPERLINK \l _Toc373709265 2.6选择硬质合金刀垫型号和尺寸 PAGEREF _Toc373709265 \h 3 HYPERLINK \l _Toc373709266 2.7计算刀槽角度 PAGEREF _Toc373709266 \h 3 HYPERLINK \l _Toc373709267 2.8计算铣制刀槽时需要的角度 PAGEREF _Toc373709267 \h 6 HYPERLINK \l _Toc373709268 2.9选择刀杆材料和尺寸 PAGEREF _Toc373709268 \h 7 HYPERLINK \l _Toc373709269 2.10绘制车刀工作图和零件图 PAGEREF _Toc373709269 \h 7 HYPERLINK \l _Toc373709270 参考文献 PAGEREF _Toc373709270 \h 8 拉垫式可转位车刀设计 1 已知条件 18、拉垫式可转位车刀 工件材料：45钢 机床：C620 推荐数据:=100~180m/min，ap=1~5mm，f=0.2~1mm/r 2 设计步骤 2.1选择刀片夹固结构 考虑到加工是在C620卧式车床上进行，且属于连续切削，根据已知条件要求采用拉垫式刀片夹固结构。 2.2选择刀片材料 由已知条件给定：工件材料为45钢，连续切削，由于切削用量数值为范围，假定设计的加工工序为粗车，根据《金属切削原理与刀具》（教材）表2-3（29~39页），按照硬质合金的选用原则，刀片材料可以采用YT系列，YT15宜粗加工，因此刀片材料（硬质合金牌号）为YT15。 2.3选择车刀合理角度 根据刀具合理几何参数的选择原则，并考虑到可转为车刀几何角度的行成特点，选取如下四个主要角度： 工件材料为45钢由《金属切削原理与刀具》（教材）表4-6（84页），前角可选=12~15，此处前角选15。 工件材料为45钢，粗加工时为提高刀具强度，根据《金属切削原理与刀具》（教材）（85页），后角可取较小值=6~8此处后角选7 根据《金属切削原理与刀具》（教材）表4-7（86页）主偏角=60~70，为便于计算此处主偏角取=60。 为了获得大于0的后角和副后角，提高刀具强度，根据《金属切削原理与刀具》（教材86页）选择刃倾角=0~5,因为45钢强度较大，故此出取刃倾角=5。 后角的实际数值以及副后角在计算刀槽角度时，经校验后确定。 2.4选择切削用量 根据，《金属切削原理与刀具》（教材90页）表4-11国产焊接和机夹可转位车刀切削用量选用参考表，再根据已知条件的切削用量范围综合考虑可选定： 切削深度（背吃刀量）=4mm 进给量=0.5mm/r 切削速度=110m/min 2.5选择刀片型号和尺