刨削、插削和拉削成形.ppt

刨削、插削和拉削成形 刨削加工是加工平面的一种方法。刨削加工时由于只有工作行程进行切削返回的空行程不切削，并且切削速度较低，故生产率较低。 1.刨削运动 刨削时主运动是刨刀的直线往复运动，进给运动是工件的横向水平移动。 刨刀及其用途 刨刀形状类似车刀，分为平面刨刀、偏刀、切刀、角度刀和样板刀等。用于加工平面、垂直面、斜面、直槽、V型槽、燕尾槽，T型槽、成形面。刨刀及其用途，如图11.29所示。 刨床与插床 1 刨床 用于刨削各种平面和沟槽，主要类型有牛头刨床和龙门刨床。 刨削特点:机床刀具简单,通用性好 ，生产率较低 ，加工精度较低。 1.1 牛头刨床 ①主运动: 由滑枕沿床身导轨在水平方向作往复直线运动来实现； ②特 点: 主运动速度不能太高(因为滑枕换向时有大的惯性力)，加之 只能单刀加工,且在反向运动时不加工,所以牛头刨床效率和 生产效率低； ③应 用: 主要适用于单件,小批量生产或机修车间,在大批量生产中被 铣床代替； ④主参数: 最大刨削长度。 1.2 龙门刨床 ①应用 主要用于加工大型或重型零件上的各种平面, 沟槽和各种导轨面; ②运动分析 主运动为工作台的往复直线运动 ; ③主参数 最大刨削宽度。 2.牛头刨床的组成 牛头刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作台、传动机构等组成。 刀架 刀架的作用是夹持刨刀。它由转盘、溜板、刀座、抬刀板、刀夹等组成。 摇臂机构 摇臂机构的作用是把旋转运动变成滑枕的往复直线运动。 由摇臂齿轮、摇 臂、偏心滑块等 组成。摇臂上端 与滑枕内的螺母 相连。摇臂齿轮 由小齿轮带动旋 转时，偏心滑块 就带动摇臂绕支 架左右摆动，于 是滑枕就被推动 做往复直线运动。 偏心滑块 通过改变偏心滑块的偏心距，可以改变滑枕的行程长度。 棘轮机构 挡环 通过改变棘轮外面的挡环位置，可以控制棘轮爪每次拨动的有效齿数，从而改变工作台进给量的大小。提起棘轮爪，工作台停止进给运动。 二、基本操作方法 1. 刨水平面 刨水平面的步骤： 安装刨刀 装夹工件 调整机床 开始刨削 装夹工件 刨削时，小工件可用机用虎 钳装夹，较大的工件可直接用 压板装夹在机床工作台上。 压板的正确使用 压板不应歪斜或悬伸太长。 刨垂直面和斜面 刨斜面 2 插床 插床实质上是立式刨床。 其主运动为滑枕带动插刀沿垂直方向作直线往复运动， 主要用于加工工件的内表面,如内孔中键槽及多边形孔等,有时也用于加工成形内表面。 拉削成形 本次作业 1 牛头刨床的主运动是什么？ 2 在刨床上能够完成哪些主要工作？ 刨削加工方法 常见的刨床有牛头刨床(shaper)、龙门刨床(planer)和插床(vertical shaper) 牛头刨床适于加工中、小型 零件； 龙门刨床主要用于加工大、 中型零件，或一次安装几个中、 小型零件，进行多件同时刨削。 插床又称立式牛头刨床，主 要用来加工工件的内表面 插键槽 插床 一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具,广泛应用于大批两量生产中,可加工各种内，外表面.可分为内拉刀和外拉刀（图示）。其加工装备为拉床 拉刀 圆孔拉刀的结构及其工作情况。工作时，拉刀沿其轴线作直线运动，以其后一刀齿高于前一刀齿来完成拉削任务。拉削速度较低，一般为v=2～8m/min，切削厚度很薄（齿升量af：粗切齿为0.02～0.2mm；精切齿为0.005～0.015mm），拉削平稳，拉削精度可达TI7～IT9，表面粗糙度值Ra2.5~1.25μm.。由于同时工作的齿数多，切削刃长，一次行程完成粗、精加工，而且每一刀齿在工作行程中只切削一次，刀具磨损较慢，生产率和刀具的耐用度较高。由于拉刀的设计、制造复杂，价格昂贵，因此适用于大批量生产。 待拉缸体 缸体拉刀 拉刀的工作原理 图 可拉削加工的各种内外表面举例 a) 圆孔 b)三角形孔 c)方孔 d)键槽 e)花键孔 f)内齿轮 g)平面 h)榫槽 i)燕尾槽 孔的加工 拉孔(hole broaching) 生产率高 拉刀耐用度高 加工精度高 加工范围广 拉床只有一个主运动（直线运动）结构简单