电子工艺实习(焊接技术).pptVIP

* * 焊接技术 一、焊接工具 1． 电烙铁 电烙铁是焊接电子元器件及接线的主要工具，选择合适的电烙铁，合理的使用它，是保证焊接质量的基础。 * 常见的电烙铁有三种：一是恒温式电烙铁，二是外热式电烙铁，三是内热式电烙铁。 1、恒温式电烙铁 其特点是恒温装置在烙铁本体内，核心是装在烙铁头上的强磁体传感器。结构如图所示。强磁体传感器有一个特性，能够在温度达到某一点（称为居里点，因磁体成分而异）时磁性消失。这一特征正好用来作为磁控开关来控制加热元件的通断，从而控制烙铁的温度。 * 2、外热式电烙铁 外热式电烙铁是由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄等组成，由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。结构如图所示。 外热式电烙铁的规格很多，常用的有35W，45W，75W，100W等，功率越大，烙铁头的温度也就越高。 * 3、内热式电烙铁 内热式电烙铁是由铜头、芯子、弹簧夹、连接杆、塑料手柄组成，由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热的利用率高。其结构如图所示。 内热式电烙铁的特点是体积小、重量轻、发热快、效率高、使用起来很方便，所以得到了普遍的应用。 我们所使用的就是内热式电烙铁！ * 4、使用电烙铁的注意事项 1、新烙铁在使用前的处理 一把新烙铁不能拿来就用，必须对烙铁头进行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。通俗叫“吃锡”，具体方法是首先用锉刀把烙铁头按需要锉成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头的温度升至能溶锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒白烟后再涂上一层焊锡，铜头表面就附上了一层光亮的锡，烙铁就能使用了。当然，现在的很多内热式烙铁都是经过电镀的，这种有镀层的烙铁头，如果不是特殊需要，一般不需要修锉或打磨。 * 2、 防上烙铁“烧死” 烙铁头经过一段时间的使用后，会发生表面凹凸不平，而且氧化层严重，所以它不粘锡，这就是人们常说的“烧死”了，也称为“不吃锡”。这时候必须重新镀上锡，方法与新烙铁上锡方法一样。 * 3、为延长烙铁头的寿命，必须注意以下几点： （1）经常用湿布，浸水海绵搽拭烙铁头，以保持烙铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头的腐蚀。 （2）进行焊接时，应采用松香酒精溶液。 （3）焊接完毕时，烙铁头的残留焊锡应继续保留，以防止再次加热是出现氧化层。 （4）不论是内热式或外热式烙铁，使用一段时间后，均需取下烙铁头，清除黑色氧化物，这种氧化物积存过多，不仅影响传热，还会因氧化物膨胀，使烙铁头很难取下。 * 二、焊料、助焊剂与阻焊剂 1． 焊料 （1）焊料是指易熔的金属及其合金，它的作用是将被1焊物连接在一起，焊料的熔点比被焊物的熔点低，而且要易于与被焊物连为一体。 （2）焊料按其组成成份，可分为锡铅焊料、银焊料，铜焊料。 （3）锡铅焊料中，熔点在450o以上的称为硬焊料，熔点在450o以下的成为软焊料。 （4）为能使焊接质量得到保障，视被焊物的不同，选用不同的焊料是很重要的。 * 在电子产品装配中，一般都选用锡铅焊料，通常叫焊锡，焊锡具有以下优点： （1）熔点低，使焊接时加热温度降低，可防止元件损坏。 （2）熔点和凝固点一致，可使焊点快速凝固，不会因半融状态时间间隔长而造成焊点结晶疏松，强度降低。这一点尤其对自动焊接有重要意义。因为自动焊接传输中不可避免存在振动。 （3）机械强度高，合金的各种机械强度均低于纯锡和铅。 （4）流动性好，表面张力小，有利于提高焊接质量。 （5）具有良好的导电性，因锡铅焊料属良导体，故它的电阻很小。 （6）抗腐蚀性能好，焊接完毕的印刷电路板不必涂抹任何保护层就能抵抗大气的腐蚀，从而减少了工艺流程，降低了成本。 * * 2、助焊剂 助焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料。 在进行焊接时，未能使被焊物与焊料焊接牢靠，就必须要求金属表面无氧化物和杂质，只有这样才能保证焊锡与被焊物的金属表面因固体结晶组织之间发生合金反应，即原子钻台的相互扩散。因此，在焊接开始之前，必须采取各种有效措施将氧化物和杂质除去，使焊锡和金属表面顺利融合。 助焊剂有三大作用： （1）除氧化膜。 （2）防止氧化。 （3）减小表面张力，增加焊锡的流动性，有助于焊锡润湿焊件，使焊锡迅速流到焊接部位，缩短焊接时间，提高焊接质量。 * * 焊剂的作用仅仅是清除金属表面氧化膜。电子制作所用焊剂以松香系列为主。 3、阻焊剂 常用阻焊剂的主要成分为光固树脂，在高压汞灯照射下会很快固化。阻焊剂的颜色多为绿色，故得俗名“绿油”。 * 三、焊接工艺 1． 焊接要