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MZC系列块煤浅槽重介分选机
安装、调试、操作、维护及备件手册
株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司
目 录
第一部分 综合信息
1.1 用途
1.2型号说明
1.3结构
1.4工作原理
1.5选型表
第二部分 安装和调试
2.1 运输
2.2 起吊
2.3存放保管
2.4 安装程序
2.5 调试前检查单
2.6 调试指导
第三部分 操作
3.1操作者须知
3.2开车前准备
3.3启车
3.4正常运转中注意事项
3.5停车
3.6停车后事项
第四部分 维护
4.1 润滑
4.2 每日维护(动态)
4.3每周维护(静态)
第五部分 备件
5.1浅槽备件目录
5.2滑道布置图
5.3侧面耐磨衬板图
5.4底部耐磨衬板布置图
5.5水平流法兰
5.6上升流法兰
第六部分 附件
6.1 外形图
6.2 设备基础图
6.3 ABB电机说明书
6.4SEW减速机说明书
6.5林肯泵说明书
第一部分 综合信息
1.1 用途
MZC系列块煤重介分选机适用于洗煤生产中13~300mm
1.2型号说明
M Z C /
刮板宽度(英寸)
刮板宽度(英寸)
出料端宽度(英尺)
浅槽(分选机)
重介质
煤用(块煤)
1.3 MZC系列块煤浅槽重介分选机结构 MZC系列块煤浅槽重介分选机主要由槽体、排矸刮板及其驱动装置、轴承集中润滑装置等部分组成。图所示为重介浅槽分选机的结构示意图。
重介分选机的槽体是一个槽式的金属结构件。入料箱和溢流堰分别位于槽体两侧。入料箱设在槽体侧板一方,与脱泥筛的出料溜槽相连,入料箱下方并排设
有水平流进口,由此泵入水平流以保证物料层向排料方向运行,并维持槽内液面高度;。在与入料口相对的槽体的另一侧为溢流槽,轻物料通过溢流槽口进入溜槽和后续脱介工序。上升流布流漏斗通过螺栓联接安装于主选槽上升流通过槽体底部的排料斗(上升流斗)进入槽体。槽体底部铺设一层带孔的耐磨衬板,槽体两侧下部各有一条刮板链导向轨道,刮板沿轨道移动,将矸石排出槽体。
排矸刮板系统由刮板链、主动轴、中间轴、调节轴,尾部拉紧装置组成,主动轴轴采用滚动轴承支撑,阻力小,转动灵活,中间轴、调节轴分别用轴承固定在槽体侧板上。为调整链条张力,尾部设有液压缸拉紧装置或丝杠拉紧装置。为了运行安全,设有速度开关,监测刮板的运行速度。
驱动装置由电动机、减速机、三角皮带组成,电动机采用正反转电机,以适应检修需要。
集中润滑装置由润滑泵、润滑油管组成,由总控柜控制对设备各轴承部位进行定时、定点、定量供润滑油脂,
1.4 MZC系列块煤浅槽重介分选机工作原理(见图二)
1、分选机内悬浮液通过2个部位给入分选槽内。下部给入的为上升流,通过布流板进入槽内,使其分散均匀。上升流是保持悬浮液稳定、均匀,同时有分散入料作用。侧面给入的为水平流。通过布料箱的反击和限制,可使水平流全宽、均匀地进入槽内。水平流的作用是保持槽体上部悬浮液密度稳定,同时形成由入料端向排料端的水平介质流,对上浮精煤起输运作用。
2、当入料煤入分选槽后,在调节挡板作用下全部浸入悬浮液中。此时,开始分层。精煤等低密度物浮在上层,矸石等高密度物沉到槽子底部。下沉过程中,与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而在充分分散后继续上浮。在水平流作用下,浮在上部的低密度物由排料溢流口排出成为精煤产品。在刮板作用下,沉到槽底的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品,从而完成分选过程。
3、由于浅槽分选机的分选长度短,煤和矸石在悬浮液中的停留时间很短,大约是普通跳汰机的 1/5—1/8,是动筛跳汰机的1/2—1/3。同时煤和矸石在浅槽内的运动十分平稳,可以认为是相对静态分选,煤和矸石在悬浮液中很少相互挤压摩擦,因此可以最大限度的提高设备的分选精度,减轻分选作业产生的次生煤泥量。
1.5块煤重介浅槽分选机选型表
块煤重介浅槽分选机选型表
型号
出料段宽度
刮板
宽度
额定处理能力
范围
额定排矸量(t/h
介质
循环量
电动机功率(Kw)
水平流阀门数量
上升流阀门数量
槽体容量
毛重
外型尺寸
(长×宽×高)
刮板高度
刮板高度
(mm)
(mm)
(t/h)
203mm 254mm
(mз/h)
203mm 254mm
(mз)
(kg)
(mm)
MZC2/18
610
457
46-64
25
50
80
4.5
5.5
1
1
1.45
4165
4560×1964×3073
MZC4/48
1219
1219
91-128
45
70
355
11
15
2
1
5
8373
5182×2810×3086
MZC8/48
2438
1219
182-255
90
130
540
11
15
3
2
8
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