文库PC建筑模具制作工艺规程.docxVIP

封面页 一、目的 1.1 为了更好的规范生产过程中产品的制造工艺，便于每位员工能更好的认识产品制造过程中标准工艺的重要性。 1.2为了把复杂的工艺简单化，让每一位无论新老员工都能快速理会每套产品的制作工艺、每个工序。 1.3 为了加强产品的质量管理，统一产品的质量验收，降低消耗，提高生产效率，保证产品品质的一致性。 二、适用范围 2.1本工艺适用于目前公司所有的建筑工业化类模具的加工制作 三、规范性引用文件 JGJ 162-2008 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 74-2003 建筑工程大模板技术规程 GB 50113-2005 滑动模板工程技术规范 GB 50017 钢结构设计规范 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 定义概括 PC建筑模具是一种组合型结构模，依照构件图纸生产要求来进行设计制作，使混凝土结构件按照规定的位置，几何尺寸成形，保持建筑模具正确位置，并承受建筑模具的自重及作用在其上的构件侧部压力载荷。 进行模具工程的目的是保证混凝土工程质量与施工安全，加快施工进度和降低项目成本 三、PC建筑模具是现代模具技术中具有通用性强，拆卸方便，周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模具，可事先跟进设计要求组合成梁，柱，墙，楼板的模具，周转使用后原材料可以再回收利用。所有钢制模具可以满足预制构件浇筑和再利用的需求。 工艺流程图 四、工艺规程 4.1开料单 4.1.1生产部接图后，首先对图纸封面项目名称、客户名称、项目编号、下单日期、出货日期、加工重量等信息进行核实、记录，确定生产班组。 4.1.2用《材料交接单》开下料图,料单上必须注明工程名称、所开项目、下单日期、要料时间、用此料的班组等。?? 4.1.3料单上每件板标示清楚尺寸、编号、规格、数量、再次加工方式等。按照施工的使用先后顺序下开料图。 4.1.4根据料单灵活安排下料方式?，面板、法兰、肋板等尺寸要求高的板料应选择激光切割机下料。其他材料在保证下料质量的前提下尽量选择成本低的方式。 4.2下板料 4.2.1下料前,操作人员先要弄清楚此单大至数量及要料的先后顺序,有了总体规划以便增强下料的灵活性。 4.2.2采用激光切割机下料的下料前要先检查板材表面是否平整，有无锈斑、刮花痕迹等?再判断是否使用。 4.2.3剪板机下料的剪板时要严格按照《剪板机操作规程》进行机械操作。下料前先要根据板的厚度调好刀的间隙再进行下料,下料要做到以下:? ●?先下大板? ●?先下规则的板 ●?先下先要的板? ●?先下需要再加工的板? ●?尽量成套的开板,以便后面的工序能顺利进行。? ●?相同规格的小板,尽量定位。（例如在剪垫板或连接板时,先开成条再定位开成小件。定位开板时成批开板时要在开一定数量的板复核一下尺寸,以减少误差。） ? 4.2.4下好料后复核尺寸,一般误差为边尺寸正负1mm(多数情况尺寸误差为负数为好),对角尺寸正负1.5mm。 4.2.5对不合格板，找到后续工作负责人,看是否能在后面加工时补救,如能补就则单独堆放或标示清楚等在后面工作时做出相应处理,如不能补救也不方便剪其他规格板时找到工程设计人员处理,对不能处理的不合格板坚决不能再加工。? 4.2.6在剪板时要控制好板的数量,不能连续剪完相同规格板，换规格时要记录好己剪部分的数量,以确保准确性。 ?4.2.7按照要料的先后、用料班组及编号堆放整齐。堆放时要把板垫起80mm以上,板的窄边方向空出以便在吊走时钢丝绳能穿过。堆放要考虑到吊起方便、不影响工作、安全可靠。如有需要再次机械加工(如折、卷、冲、钻、发外加工等等)的料,要按组、编号及加工类型堆放开,以便再次加工。 ? 4.3下型材? 4.3.1如果型材两端头要和其它物件相接,为保证尺寸所开型材必须在图纸实际尺寸减2mm。? 4.3.2型材两端头裸露在模板外面的必须用切割机或剧床下料,以保证端头平整、美观。? 4.3.3如某配件要靠所开型材端头角度定位该配件的角度的,在条件可以的情况下用切割机或锯床定位下该型材。尽量避免火焰切割。 4.3.4下料要计算好材料长度,以每条型材料损最少为原则。? 4.3.5开好料后相同规格堆放在一起,堆放时要把物件垫起80mm以上以便在吊走时钢丝绳能穿过,小的物件则用铁箱或其他安全的容器堆放。堆放要考虑到吊起方便、不影响工作、安全可靠,以便吊动及再加工。如再加工(卷弧、冲孔等物件要按规定单独堆放。 4.4折、卷板? 4.4.1折、卷板之前做好每个角度和圆弧的样板,尽量