模块八装配图.pptVIP

0.8 R23 6.3 6.3 12.5 0.8 0.8 0.8 0.8 0.04 A 0.010 A A 0.015 B 0.015 B 20 28.76 +0.027 -0.017 85 70 45 12.5 2??5 +0.040 -0.017 与泵体配作 6?M6 50 65 ?34.5 +0.027 -0.017 ?34.5 +0.027 -0.017 25 -0.05 -0.1 33 70 R23 ?24 6.3 3 2??7 锪平 ? 13 6.3 120° 45° 0.7 G3/8 A A A B B （厂名） 阀体 描图 制图 比例 重量 （图号） 1:1 HT20-40 材料 数量 审核 日期 日期 日期 其余 技术要求 1. 未注明的铸造圆角R2 2. 铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。 四、合理标注零件的尺寸 五、合理注写零件的技术要求 由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15种零件组成，其中非标准件10种，结构不太复杂。 153.4 37.3 84.5 0.02 H7 h6 ?20 A-A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 H7 h6 ?20 H7 h6 ?20 H7 h6 ?20 H7 h6 ?20 ?45 H7 r7 123 0.02 110 91 65 G3/8 A A ?45 H7 r7 A 二、分析视图，深入了解工作原理和装配关系 经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、润滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等。 看图方法： 从主视图入手，根据各装配干线，对照零件在各视图中的投影关系； 根据零件序号对照明细表，确定零件名称、数量及位置； 由各剖面线的不同方向和间隔，分清各零件轮廓范围和大致形状； (其中注意未画剖面线处，可能是实心杆件、肋板、孔洞和空腔） 由装配图上所标注的配合代号，了解零件间的配合关系； 利用一般零件结构有对称性、利用相互连接两零件的接触面形状应大致相同的特点，帮助想象零件形状。 1.了解装配关系 2.了解部件的工作原理 分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。 1. 分析零件间的装配关系 可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。 ① 配合关系 尺寸为 φ20H7/h6 属基孔制，间隙配合。 说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的。 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。 ② 连接和固定方式 ★ 端盖和泵体？ 用螺钉连接，用销钉准确定位。 ★ 齿轮的轴向定位？ 靠齿轮端面与端盖内侧面接触而定位。 ③ 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置。 端盖与泵体之间有垫片。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 2. 齿轮泵的工作原理 当主动齿轮顺时针转动，从动齿轮逆时针转动时，齿轮啮合区左边的压力降低，油池中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转动，齿槽中的油不断被轮齿带到右边，高压油从出油口送到输油系 统。 分析运动、动力怎样传入，又是怎样传递，弄清运动情况、工作原理。 主动轮 从动轮 吸油口 压油口 如图所示，当主动齿轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油在大气压力下，从进油口进入泵腔内。 随着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到输油系 统。 ★先看主要零件，再看次要零件;先看容易分离的零件，再看其它零件. 三、了解零件的结构形状和作用 左端盖 泵体 螺母 右端盖 齿轮轴 被动齿轮轴 螺钉 销 四、归纳总结  安装尺寸 装配尺寸 装配尺寸 装配尺寸 装配尺寸 总体尺寸 总体尺寸 总体尺寸 如：装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序： 拆螺钉 、销钉 → 端盖 → 齿轮轴 →螺母及垫圈→压紧螺母及填料。 由装配图拆画零件图 根据装配图画零件图，简称拆图。在拆画零件图时．要注意以下几个问题： 一、 认真阅读装配图，分离零件(如螺纹连接画法改为单个画法) 二、确定视图表达方案（主要视图一般与装配图相同）