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化工设计课程考试资料 绪论 1、化工设计是将化工过程从设想到实现表达为工程语言的过程。 根据化学反应(或过程)设计出一个生产流程，并研究流程的合理性、先进性、可 靠性、环保性和经济可行性； 再根据工艺流程以及条件选择合适的生产设备、管道及仪表等，进行合理的工厂 布局设计以满足生产的需要，最终使工厂建成投产的全过程。 涉及政治、经济、技术；资源、产品、市场、用户、环境；国策、标准、法规； 化学、化工、机械、电气、土建、自控、安全卫生、给排水等专业，是一门综合 性很强的技术科学。 2、工艺设计的内容 生产方法的选择、生产工艺流程设计、工艺计算、设备选型、车间布置设计及 管道布置设计，向非工艺专业提供设计条件、设计文件及概算的编制等 3、化工设计分类 新建工厂设计； 原有工厂的改建和扩建设计；车间、厂房的局部修建设计。 4、化工设计两大块内容 ①③④化工过程设计 （核心）：化工工艺设计 （核心）,公用工程设计、外管设计， 生产方法的选择、生产工艺流程设计、工艺计算，设备选型、车间布置设计及管 道布置设计， ②非工艺部分设计:化工厂房建筑、结构设计,总图设计，….等 5、设计的分类 按项目：新建项目设计，重复项目设计，已有装置改造 按设计：新技术开发过程的设计：概念设计，中试设计，基础设计 工程设计：初步设计，扩大初步设计，施工图设计 6、不同型工厂几段设计 一段设计：技术上比较简单，规模较小的工厂或车间的设计——可直接进行施工 图设计。 两段设计：一般技术比较成熟的大型工厂或车间的设计——按扩大初步设计和施 工图设计进行。 三段设计：重要的大型企业和使用较复杂的技术时——可按初步设计、扩大初步 设计及施工图设计三阶段进行。 第一章 化工设计程序和内容 1、每段设计具体内容 （1）施工图设计 根据已批准的扩大初步设计，结合建厂地区条件，在满足安全、进度及控制投资 等前提下开展施工图设计。 根据建筑施工、设备制造及安装工程的需要将初步设计中确定的设计原则和设计 方案进一步具体化。 此设计阶段的设计成品包括详细的施工图纸，必要的文字说明和工程预算书。 (2) 扩大初步设计 根据批准的初步设计，解决初步设计中的主要技术问题，使之更明确、更具体， 1 17 第 页 共 页 能够满足控制投资或报价使用的工程概算的要求。 例如：工艺部分：应有工艺流程图及工艺流程说明、物料流程图和物料表、 管道流程图、各车间主要设备的选择说明和计算依据、较为详细的车间平面布置 图、设备一览表等。 建筑部分要说明采用的建筑结构、基础工程和施工条件等技术要求。 扩大初步设计阶段应编写扩大初步设计说明书及工程概算书。 (3) 初步设计 根据设计任务书，对设计对象进行全面研究，寻求技术上可能、经济上合理、安 全适用、三废治理完善的设计方案。 确定全厂性的设计原则、标准、方案和水、电、汽的供应方式和用量，关键设备 的选型及产品成本，三废治理，项目投资等重大技术经济问题。 初步设计阶段应编写初步设计说明书——设计成品。 2、工程设计内容 包括工艺设计、基础工程设计和详细工程设计三个阶段 简答题： 可行性研究的主要内容？ （1）市场销售情况的研究； （2）原料和技术路线的研究； （3）工程条件的研究； （4）劳动力来源和费用、人员培训、项目实施计划的研究； （5）资金和成本的研究； （6）经济效果研究。 可行性研究报告的内容？ (1)总论；(2)需求预测；(3)产品方案及生产规模；(4)工艺技术方案；(5)资源 可靠性、原材料、燃料的供应及公用设施情况；(6)建厂条件和厂址方案；(7) 公用工程和辅助设施方案；(8)环境保护；(9)工厂组织、劳动定员和人员培训； (10)项目实施规划和安排；(11)投资估算和资金筹措；(12)产品成本估算；(13) 财务、经济评价及社会效益评价；(14)评价结论；（15）必要的附件。 第二章 工艺流程设计 一、工艺路线论证的原则 1.先进性 指技术上先进和经济上合理可行，具体包括基建投资、产品成本、消耗定额 和劳动生产率等方面的内容，应选择物料损耗小、循环量少，能耗少和回收利用 好的生产方法。 2.可靠性 指所选择的生产方法和工艺流程是否成熟可靠。对于尚在试验阶段的新技 术、新工艺、新设备应慎重对待。 3.结合国情——中国