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热回流提取浓缩机组
使
用
说
明
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目 录
一、产品介绍…………………………………………………3
二、设备主要结构与作用……………………………………4
三、重要技术参数……………………………………………5
四、工作原理………………………………………………6-7
五、设备特点…………………………………………………8
六、安装与试车………………………………………………9
七、维修保养,注意事项……………………………………9
八、设备图纸…………………………………………………10
九、合格证……………………………………………………11
一、产品介绍
我公司生产的热回流提取浓缩设备,是为中药厂煮、提、浓缩工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离,浓缩收膏等。设备适用于植物草药、中药材、动物药食品添加剂等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有机溶剂的回收与浓缩。
本设备除提取罐主设备外、还附有捕沫器、冷凝器、冷却器,油水分离器等,单效浓缩器。设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,因此本设备具有良好的耐蚀性,不仅能使用中药产品质量得到保证,而且设备使用寿命长。
本设备在提取过程中是通过冷凝器、冷却器、分离器等组成完全密封闭的可循环的系统内完成,同时进行收膏操作,并在废渣中收回有机溶媒。
二、设备主要结构与作用
1.主罐(提取罐)结构请看总图,主要提取中药中的有效成份;
2.捕沫器。
安装在提取罐上,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药液蒸气中的药渣进入冷凝器内。
3:冷凝器。
主要作用把药液蒸汽冷凝成冷凝液回流到提取罐内;
4.冷却器。
主要作用对冷凝药液进行再冷却,
5,油水分离器。
主要作用在提油时用经冷却后的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。
6,单效浓缩器:
对提取液进行浓缩,收膏,并对溶媒进行回收。
项目/规格
DNT-1.0
DNT-3.0
DNT-6.0
提取罐
浓缩器
提取罐
浓缩器
提取罐
浓缩器
夹套蒸汽压力(MPa)
≤0.3
≤0.2
≤0.3
≤0.2
≤0.3
≤0.2
设备内工作压力(MPa)
≤0.09
≤-0.085
≤0.09
≤-0.085
≤0.09
≤-0.085
夹套工作温度(℃)
≤143
≤132
≤143
≤132
≤143
≤132
设备内工作温度(℃)
≤100
≥55
≤100
≥55
≤100
≥55
浓缩器能力(kg/h)
≥500
≥1000
≥2000
提取罐有效容积(L)
1000
3000
6000
外形尺寸(长*宽*高)
4.0*2.4*5
5.2*2.8*7.3
6.8*3.5*8.2
三、重要技术参数
四、工作原理
将药材投入提取罐内,加药材的 5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。开启提取罐直 通和夹套蒸汽阀门(或电加热器开关),使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提 取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和 新溶剂,这样形成的新溶剂大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出(提取液无色),此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩成需要比重(1.15~1.25)的药膏,放出使用。提取罐内的无色液体,可放入贮罐作下批复用,药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽(或电加热器开关),回收溶剂后,将渣排掉。
本说明只作一般水提取、醇提及提油基本原理介绍,参看工艺流程图。
(1)如水提:水和中药装入提取罐内,开始向夹层给蒸气(或打开电加热器)给提取罐加热,罐内沸腾后减少蒸汽,保持在沸腾即可,如密闭提取需给冷却水使蒸汽气体冷凝后回到提取罐内,保持循环和温度。
(2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭给夹层通蒸气(或打开加热器给罐内加热),打开冷却水使罐内达到需要温度时减少蒸气,使冷却后的酒精回流到提取罐内
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