《GBT2423.28-1982-电工电子产品基本环境试验规程试验T锡焊试验方法》.pdfVIP

中华人民共和国国家标准 UDC 621.3:620. 电工电子产品基本环境试验规程 试验T:锡焊试验方法 GB 2423.28-82 Basicenvironmentaltesting proceduresforelectricandelectronicproducts TestT:soldering 木标准完个等效I-111际标准IEC 68-2-20(1979)试9,-T锡焊。 本标准所作的编辑性修改有:原义中 2‘一丙醉 (异内MI1)’根据国内标准叫法统 一叫做 异‘丙 醉。附录[11图形编号原文中与正文中图形 一起连续编号，现改为根据所在附录编号。各附录下加注 补充件。图D3和图E 1原采用第三角投影画法，现改为用第一角投影画法。 木标准与IEC 68-2-20技术内容相同。 1 范围 本标准适用于可能受到下述试验情况的所有电气和电f-元器件。 2 目的 确定元器件引出端和印制电路易于润湿的能力以及检查元器件本身在装配ky接过程中不致损伤的 能力。 3 术语 3.1 松香 天然松吞是从松树的含油树脂中提出松节油以后的剩余物，毛要由松香酸和同类的树脂酸组成， 还包括少量树脂酸Fll1类。 3.2 接触角 通常是指在液体和固休相交处液休表面的切面和液固界面两个平面之间的义角 (见图I)。这II 特指液体焊料与固体金属表而接触时的接触角。 图 1 3.3 润湿 国家标准局1982 09-23发布 1983一06-01实施 GB 2423 ‘28一 82 一 - -一 .一 一~种一 .-一 .，.一 一 . 焊料在表面上形成一个附着层，小的接触角表，lei闰湿。 3.4 不润湿 焊料在表面上不能形成 个·附着层，在此情况下接触角远大于go,。 3.5 弱润湿 熔融状态的焊料在开始曾润湿的固体表面区域又重新收缩回去，在某些情况下可能保留一层极薄 的焊料膜，当焊料收缩时其接触角增大。 3.6 可焊性 表面易于被熔融焊料润湿的特性。 3.7 焊接时间 在规定条件下润湿规定的表面区域所要求的时间。 3.8 耐焊接热 试验样品承受焊接产生的热应力的能力。 4 试验Ta导线和引出端的可焊性 4.1 目的 确定导线和引出端上需要被焊料润湿的区域的可焊性。若有要求的话，还要确定弱润湿。 4.2 试验概述 试验Ta提供三种不同的试验方法，它们是: 方法1:温度为235℃的焊槽 方法2:温度为350℃的烙铁 方法3:温度为235℃的焊球 在时间和温度方面作适当改变以后用方法1可确定弱iff71y情况。 应在有关标准中指明所要采用的试验方法。焊槽法是一种最接近实际中常用的焊接程序的模拟试 验方法，然而，尚不能定量地表达试验结果。 焊球法，一个圆导线引出端试K样品平分一个给定重量的熔融焊料小球。这一方法较易使用，它 以焊接时间作为检查标准。 在以上两个方法不能实行时，叮以使用烙铁方法。 如果有关标准要求在试验进行之前要先作加速老化时，有关标准可以规定下列老化程序之 1: 老化方法la:1小时蒸气老化试验 老化方法1b:4小时蒸气老化试验 老化方法2:10天恒定湿热试验 (试验Ca) 老化试验3:在1550C条件下做16小时高温试验 (试验Ba) 4.3 试验样品的准备 4.3.1待测试验样品的表面应如同 “刚接收”的情况一样，并且在此之后不应被手指接触或受到其 它污染。 4.3.2 在进行可焊性试验之前，试验样品不应进行清洁处理。若有关标准有要求，则试验样品可浸