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磨煤机定检文包0160510(通用)
PAGE
PAGE 3
FORMDROPDOWN
磨 煤 机 定 检 文 件 包
GHMJ-GL-003/05-2016
设备编号:
设备专业负责人:
工作负责人:
检修单位:
计划检修时间: 月 日—— 月 日
神华国华孟津发电有限公司
年 月 日
检修文件包清单
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
计划检修时间
3
主要检修项目
3
工作许可
3
修后目标
3
质检点分布
3
验收人员
3
二
修前准备卡
设备基本参数
4
设备修前状况
4
工作票准备
6
材料准备
6
备件准备
6-7
施工现场准备
7
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
7-10
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
11-16
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
17
文件包执行情况
17
设备自身状况
17
设备环境状况
17
六
完工报告单
日期
18
主要材料备件消耗统计
18
缺陷处理情况、异动情况
18
让步接收情况
18
遗留问题及采取措施
18
修后总体评价
18
各方签字
18
一 检修工作任务单
计划检修时间
年 月 日 至 年 月 日
计划工日
主要检修项目
工序1 检修前准备
工序2 减速机对轮检查
工序3 磨辊检查
工序4 磨碗衬板的检查
工序5 叶轮装置检查
工序6 分离器体检查
工序7 旋转分离器检查
工序8 四个出口粉管检查
工序9 侧机体检查
工序10密封装置(外气封)检查
工序11 磨煤机出口气动插板检查
工序12磨煤机油系统检查
工序13 石子煤系统检查
工序14 磨煤机内部清理
工序15 磨煤机试运行
工 作 许 可
需单独办理工作票 □该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票
电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票
热机工作票 □ 仪控工作票
其它工作许可条件
动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开
围栏设置 □ 安全网 □ 其它
工作票编号:
修后目标
1、检修过程中没有不安全事故发生。 5、各种检修技术数据、验收记录齐全。
2、修后设备无漏油、粉、水等现象。 6、检修后设备见本色,铭牌齐全。
3、磨煤机试运正常,无异常声音。 7、设备性能和精度、自动化投入率100%。
4、主减速机正常供油压力>0.15MPa. 8、设备验收合格率100%。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
W/H点
工序及质检点内容
1-W2
磨辊与磨碗衬板的间隙
9-W2
内气封间隙
2-W2
磨辊套外观检查和磨损测量
10-W2
石子煤刮板磨损检查及更换验收
3-W2
磨辊轴承油位测量及油质检查
11-W2
滤网清洗合格
4-W2
磨碗衬板检查
12-W2
润滑油站所有接头及法兰螺栓紧固检查
5-W2
叶轮可调罩与磨腔衬板底部间隙
13-W2
弹簧加载装置检查
6-W2
对分离器体、落煤管等部件检查磨损情况
14-W2
磨煤机机整体环境(6S)检查
7-W2
对四个出口粉管检查磨损情况
1-H2
磨煤机整体试运行
8-W2
绝热层扇形盖板磨损检查
验
收
人
员
一级验收人员
二级验收人员
二 修 前 准 备 卡
设备基本参数
序号
名称
单位
型号参数
1
中速碗式磨煤机
HP-943/Dyn
2
最大出力
t/h
59.4
3
煤粉细度
R200=85%
4
磨煤机转数
r/min
27.7
5
最大通风量
t/h
88.2
6
密封风量
m3/min
87.2
7
传动方式
螺旋伞齿轮加行星齿轮二级立式传动
8
减速机润滑油量
L/min
287
9
正常供油压力
MPa
≥0.15
10
旋转分离器转速
r/min
30~90
11
磨煤机电机额定电压
V
6000
12
电机额定转速
r/min
982
设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
修前设备运行状况:设备运行正常,其中润滑油压 MPa,滤网差压 MPa,磨最大运行出力 t/h,运行电流 A。
修前主要缺陷:
技术交底人
年 月 日
接受交底人
年 月 日
工 作 票 准 备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
2
电气第二种工作票
3
电气继电保护工作票
4
热机工作票
5
动火工作票
材 料 准
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