玻璃纤维应用及CCL知识.pptVIP

玻璃纤维生产 一. 生产流程方框图 二.配料 1. 配料—就是将各种不同粉料按工艺标准的比例进行配制和混合的过程。 2. 使用的主要粉料有：叶蜡石、方解石、硼钙石、硅砂、芒硝、莹石、（纯碱、碳粉） 玻璃种类 E:良好的绝缘性能 C:耐化学侵蚀 A:碱金属氧化物含量高 D:良好的介电性 S或R:高机械强度 M:高弹性摩量 AR:耐碱 E-CR:良好的绝缘性能和耐化学侵蚀 什么是无碱玻璃纤维？ 1. ??指碱金属（钾和钠）氧化物含量小于1%的铝硼硅酸盐玻璃成份，国际上通常叫“E”玻璃。“E”玻璃成份基础主要有：SiO2、Al2O3、CaO 三大元素系统。 2. 我国电气绝缘材料要求R2O 2% ，现改为 R2O 0.8% “E”玻璃纤维化学成份 重量百分比 三. 熔制 1. 熔制—就是将配制并混合好的配合料投入池窑里用高温熔化成玻璃液。 窑炉熔化部燃料： 80#重油 1. 空间温度：1550—1560℃ 2. 玻璃液温度：1440—1450℃ 窑炉通路燃料： LPG 1. 空间温度：1310—1330℃ 2. 玻璃液温度：1270—1300℃ 四. 拉丝 什么是原丝号数（Tex）： —即千米原丝的克数g /Km。 公司使用的纱有： 影响Tex的因数有： a)漏板温度：温度越高纤维直径越粗成正比、b）拉丝机转速：速度越快纤维直径越小成反比。 什么叫浸润? 当液相与固相接触时，液相可以沿着固相表面不断扩展而互相融合，此现象叫浸润。 浸润剂的作用 能有效润滑玻纤表面，既可以使几百根单丝集成一束，防止断丝、飞丝，又可以满足后道工序加工性能，并可以增强纤维与高分子聚合物的结合。 浸润剂的类型 塑料型浸润剂又称增强型浸润剂 纺织型浸润剂 纺织增强型浸润剂 五. 捻线 1. 捻线是将纱按一定的捻度做成纺织纱的过程。 2. 捻线成型的形状：平底交替奶瓶形。 什么是捻度？ 捻度—是每一米纱加捻的捻回数，可用单位时间里钢丝圈的转速与单位时间里丝筒送入加捻区的纱长的商来表示。 T = n + /πd×nR T：捻度 。 n +：钢丝圈的转速 r / min nR：丝筒的转速 r / min 。 d：丝筒的直径 ECG75-1/0 0.7Z E:“E”玻璃 C:连续纤维 G:单丝直径 Z和S：捻向 捻度：以每米当捻回数表示 单纤维直径代号 六. 准备(整经、浆纱、并轴） 整经—根据产品的工艺设计，将一定根数的纱线从纱管上平行的牵出，成为一定幅度和一定长度的经轴，必须具有一定的张力 。 浆纱 将纺织纱表面浸渍一层浆液，能赋予经纱更好的纺织工艺性能。 并轴 将分批整经制成的n个经轴，在并轴机上合并为一片经纱。 七. 织布 外观检验标准 八. 后处理(KH、BH、FN) KH—在一定温度下加热，以使玻璃布面被覆的浸润剂分解、碳化、燃烧而除去的工艺。因为浸润剂会妨碍玻璃布与树脂的粘合。 BH—进一步除去玻璃布上的残存的有机物，使玻璃布的残脂量达到工艺要求0.004%。温度：400℃。 FN—除去附着的有机物之后的玻璃布需要通过表面化学处理，改善玻璃布与树脂的结合界面，提高敷铜板的力学性能和电性能。 表面化学处理即是在布面浸渍上偶联剂再烘干，偶联剂属硅烷类化合物。 偶联剂的作用机理 阳离子硅烷偶联剂 CCL工艺基础知识COPPER –CLAD LAMINATE 名词解释 1、Tg-玻璃化转变温度； 材料由玻璃态转变为橡胶态时的温度。此温度主要用来衡量材料的耐热性能。 2、Gt-凝胶化时间； 树脂胶液或粉末在一定温度下加热发生交联固化反应由液态转变到高粘态的时间。 3、CAF-导电离子化纤维Conductive Anodic Filament 因板材品质不良，两点间纤维与树脂基体间未紧密结合而出现裂隙，若存在电压差，在长时间电压差的作用下，金属离子会沿纤维束发生缓慢的迁移，从而导致轻微漏电现象的发生。 粘结片主要控制指标 1、树脂含量---Rc（%）用于控制层压后介质厚度，实际生产中用单重Iw进行控制； 2、凝胶化时间---Gt（s）层压工艺控制用（层压作业窗口）； 3、流动度---Rf（%）用于层压流胶控制（PCB厂家工艺控制用）； 4、熔融粘度---锥板粘度，自用料层压工艺控制； 粘结片生产工艺控制重点 1、