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- | 1995-07-12 颁布
- | 1996-05-01 实施
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中华人民共和 国国家标准
GB/T8110一 1995
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
代替G1;8110-87
Weldingwiresforgasshieldingarc
weldingofcarbonandlowalloysteels
1 主题内容与适用范围
本标准规定了碳钢、低合金钢实芯焊丝和填充焊丝的型号分类、技术要求、试验方法、检验规则及缠
绕、包装等项内容。
本标准适用于碳钢、低合金钢熔化极气体保护电弧焊用的实芯焊丝,推荐用于钨极气体保护电弧焊
和等离子弧焊的填充焊丝(以下简称焊丝)。
2 引用标准
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB223.1^223.70钢铁及合金化学分析方法
GB2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB2650 焊接接头冲击试验方法
GB700 碳素结构钢
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB228 金属拉伸试验方法
3 术语
3门 松弛直径
从焊丝盘(卷)上截取足够长度的焊丝,不受拘束地放在平面上,所形成圆或圆弧的直径
3.2 翘距
从焊丝盘(卷)_七截取足够长度的焊丝,不受拘束地放在平面上,焊丝翘起的最高点到平面上的距
离。
4 型号分类
4.1焊丝按化学成分和采用熔化极气体保护电弧焊时熔敷金属的力学性能分类。
4.2 焊丝型号的表示方法为ERXX-X,字母ER表示焊丝,ER后面的两位数字表示熔敷金属的最低
抗拉强度,短划“一”后面的字母或数字表示焊丝化学成分分类代号。如还附加其他化学成分时,直接用元
素符号表示,并以短划 一“”与前面数字分开
4.3 本标准中焊丝型号举例如下:
国家技术监督局1995一07一12批准 1996一05-01实施
GB/T8110一 1995
ER 55 一 B2 一 Mn
一表示焊丝中含有锰元素
表示焊丝化学成分分类代号
表示熔敷金属抗拉强度最低值为550MPa
表示焊丝
5 技术要求
5.1焊丝的化学成分应符合表1的规定。
52 不同型号焊丝所要求的力学性能试验,射线探伤试验规定于表2.
5.3 熔敷金属力学性能
5.3.1熔敷金属拉伸试验结果应符合表3的规定。
5.3.2 熔敷金属v型缺口冲击试验结果应符合表4的规定。
5.4 焊缝射线探伤应符合GB3323中的H级规定。
5.5 焊丝的尺寸及允许偏差
5.5.1 焊丝的直径及允许偏差应符合表5的规定口
5.5.2 填充焊丝的长度为1000士10mm.
5.6 焊丝的表面质量
5.6.1焊丝表面必须光滑平整,不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化皮等,也不应有其他对焊接性能或焊接
设备操作性能具有不良影响的杂质。
5.6.2 焊丝的镀铜层要均匀牢固,用缠绕法检查镀铜层的结合力时,应不出现起鳞与剥离现象。
5.7 焊丝的挺度应能使焊丝均匀连续送进。焊丝的抗拉强度应符合表e的规定。
5.8 焊丝的松弛直径和翘距应符合表7的规定。
5.9 当焊丝有对接时,对接处应适当地加工,以保证能均匀连续送丝。
5门0 根据供需合同,允许供应其他尺寸的焊丝,焊丝表面也可采用其他不影响焊接和力学性能的表面
保护方法进行处理。
GB/T 8110一1995
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