钢结构的深化设计.doc

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实用标准文案 精彩文档 钢结构深化设计方案 钢结构深化设计 深化设计概况及总体思路 本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据,结合制作单位工厂制作条件、运输条件,考虑现场拼装、安装方案及土建条件,同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制,本工程深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。 深化设计概况 本工程结构体可能系为钢结构和钢筋混凝土的复合结构体系。钢结构部分主要为H型钢梁、型钢柱、钢梁间隅撑、柱间钢支撑、钢桁架、钢网架和压型钢板等。钢柱主要截面形式为工字型、圆型和十字型。钢结构耐火极限为1~3小时。 深化设计总体思路 深化设计遵循的原则 我公司将以原施工设计图纸和技术要求为依据,负责完成钢结构的深化设计,并完成钢结构加工详图的编制。 我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求,并结合制作厂的条件,编制制作工艺书包括:制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。 加工详图及制作工艺书在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章,报原设计单位审核同意,招标人盖章确认后才开始正式实施。 原设计单位仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认,投标单位对深化设计的构件尺寸和现场安装定位等设计结果负责。 深化设计流程 深化设计软件 结合我们以往的深化工程设计经验,对于本次钢结构项目的深化设计,主要采用芬兰Tekla公司的软件Xsteel10.1进行各楼层钢结构的详图设计;采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计。 (1)Xsteel深化设计软件 我公司为泰科拉软件公司的授权使用商,软件具体功能如下: Xsteel10.1程序设有适合欧美标准和中国标准的钢结构设计环境,所有的型材规格、节点形式都是按钢结构设计规范要求来设置,所以建模时选用的构件及截面规格严格按照原结构设计文件的要求,对于非标准的节点,也可以按要求进行自定义节点的设计。整个节点的“加装”是全参数化。 该程序可以设定多用户环境,整个建模工作可以通过局域网由多人分区分楼层进行,将其中的一台电脑用户设定为主服务器。 由于整个深化设计使用程序来完成,钢结构模型经过多次校对审核,若不考虑工厂加工的误差,按深化图加工制作的所有构件至现场是能够准确无误的安装就位。对施工过程中的修改或调整,依然是根据修改或变更的内容先修改好整体模型,然后再次运行“重新编号”,程序会以原来的编号继续顺延下去,并将与之相关联的梁柱的修改以“更新标记”的形式出现,使修改内容一目了然,整个深化图始终保持最终必威体育精装版的版本。 (2)CAD深化设计软件 AutoCAD是现在较为流行、使用很广的计算机辅助设计和图形处理软件。在CAD绘图软件的平台上,我司根据多年从事本行业设计、施工经验自行开发了一系列详图设计辅助软件,能够自动拉伸各种截面进行结构的整体建模;对于构件设计能够自动标注尺寸、出具详细的材料表格;对于节点设计能够自动标注焊接形式、螺栓连接形式、统计出各零件尺寸及重量等。 深化设计步骤 深化设计图纸的设计思路:建立结构整体模型→现场拼装分段(运输分段)→加工制作分段→分解为构件与节点→结合工艺、材料、焊缝、结构设计说明等→深化设计详图。具体步骤如下: (1)初步整体建模:按图纸要求在模型中建立统一的轴网;根据构件规格在软件中建立规格库;定义构件前缀号(如一层主钢梁定义为:1-GL*,一节柱定义为:1-GZ*),以便软件在自动编号时能合理的区分各构件,使工厂加工和现场安装更合理方便,更省时省工;校核轴网、钢柱及钢梁间的相互位置关系。 (2)精确建模:根据施工图、构件运输条件、现场安装条件及工艺等方面对各构件进行合理分段、对节点进行人工装配。 (3)模型校核:由专人对模型的准确性、节点的合理性及加工工艺等各方面进行校核;运用软件中的校核功能对整体模型进行校核,防止各钢构件间相碰。 (4)构件编号:模型校核后,运用软件中的编号功能对模型中的构件进行编号,软件将根据预先设置的构件名称进行编号归并,把同一种规格的构件编号统一编为同一类,把相同的构件合并编同一编号,编号的归类和合并更有利于工厂对构件的批量加工,从而减少工厂的加工时间。 (5)构件出图:应用软件的出图功能,对建好的模型中的构件、节点自动生成初步的深化图纸(构件的组装图及板件的下料图);然后对图纸在尺寸标注、焊缝标注、构件方向定位及图纸排版等方面进行修改调整,力求深化图纸准确、简洁、清楚及美观。 (6)校对及审核:深化图纸调好后,应由专人对图纸进行校核及审核,确保深化图合理、准确。 深化设计内容 深化设计内容包括制作深化设计、安装深化设计,制作深化设计主要由加工制作厂完成,包括:详图设计、加工及焊接工艺设计、质量标准和验收标准设计。主要以深化设计详图为主,其他

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