安全风险辨识分管控台账.doc

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安全风险辨识分管控台账

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 XXXX机械有限责任公司 安全风险辨识分级管控台账 (一)B级风险 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门/ 责任人 1 铸造分厂1.5吨电弧炉 冷却水管漏水,接触高温金属溶液而引起爆炸。 其他爆炸 B级/橙色 应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装置。 应设置防治水进人炉内的安全设施。 定期维护、检修,设备维护检修时应使用能量锁定装置,或设置专人监护。 铸造分厂 陈焕章 2 铸造分厂浇注使用的浇包 浇包未烘干,与高温溶液接触导致爆炸 其它爆炸 B级/橙色 应编制浇包烘干工艺,并严格按照工艺要求执行。 浇注前应进行专项检查。 铸造分厂 陈焕章 3 铁铆车间专用车水箱焊接 集聚在有限空间内的易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。 中毒和窒息 其他爆炸 B级/橙色 临时作业前必须办理作业审批手续。 必须在工艺文件中注明安全要求。 焊接(切割)的操作现场必须具备足够的通风条件(包括自 然和机械通风)。 焊接过程中使用二氧化碳和氩气混合保护气,因此应定期检测氧气含量,氧气含量不符合要求时严禁作业。 铁铆车间 牛勇 4 铸造分厂木型除尘器 除尘系统未采取预防和控制粉尘爆炸措施,导致粉尘爆炸。 其他爆炸 B级/橙色 除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸的措施,设置监控装置,选用降低爆炸危险的一种或多种防爆装置。 除尘器应在负压状态下工作。 除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。 风管内不出现厚度大于1mm积尘,风管的设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算,且不小于20m/s。 干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作。 铸造分厂 陈焕章 5 铸造分厂木型车间及作业要求 粉尘爆炸危险区动火作业,未按规定清理积尘,动火作业引燃木屑、粉尘,导致火灾、粉尘爆炸。 火 灾 其他爆炸 B级/橙色 作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修作业。如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工作业的状况下进行,动火作业应采取防火安全措施。 作业场所及设备、设施不得出现厚度大于3.2mm的积尘层,应进行木屑、粉尘清理。 清理作业时,采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具。 作业时必须严格遵守安全操作规程,使用的工具应不产生碰撞火花。 铸造分厂 陈焕章 6 随车起重机分公司、装配车间油漆库 通风不良导致中毒和窒息,风量不够导致易燃物品积聚而引起火灾爆炸,电气火花引起可燃气体火灾爆炸。 火 灾 爆 炸 B级/橙色 (1)室内所有电气设备应为防爆型,并安装报警装置,该装置应与自动灭火系统连锁。 (2)设置安全标志牌,周边不得存放易燃和可燃物质。 (3)室应采用不燃烧、不发火的地面; (4)通风设施良好 随车起重机/刘谦 装配车间/马江波 7 随车起重机分公司、装配车间、铁铆车间喷漆房检修作业 作业现场内的易燃易爆气体和有毒气体,导致爆炸和人员窒息。 火 灾 其他爆炸 中毒和窒息 B级/橙色 对作业环境进行评估,制定作业方案,并办理相应的审批手续,设置监护人员。 将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断(隔离);盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施,并应拆卸到地面进行检修。 作业前必须先通风并监测,当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进人作业现场,作业中断超过30分钟时应重新检测。 照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器,当存在可燃性气体和粉尘,电气设施应符合防爆要求。 应划定作业区域,设置警示标识,保持出人口畅通,非作业人员不得进人作业现场。 检修时应使用能量锁定装置,并设置专人监护,现场监护人员应坚守岗位。 随车起重机/刘谦 装配车间/马江波 铁铆车间/牛勇 8 热处理车间液氨使用间(两个500kg液氨钢瓶) 液氨泄漏引起中毒和窒息、火灾或其他爆炸。 中毒和窒息 火 灾 其他爆炸 储存量未构成重大危险源 B级/橙色 液氨储存及使用场所应设置检测和报警装置,电气设备应为防爆型,并采取良好的通风措施。 现场应设置防止氨气泄漏逸散的喷淋装置,并应设有冲洗水源和冲洗设施。 氨气瓶不得接近火源和在日光下爆晒。 机加分厂热处理车间 厚金福 10 公司35KV变配电室5000KVA油浸式变压器 部件绝缘损坏而发生触电,紧急情况时变压器油无应急存放点而导致火灾。 触 电 火 灾 10KV以上变配电室内变压器 B级/橙色 各部位无渗、漏油现象,变压器引线接头、电缆、母线无过热痕迹,套管、绝缘子无破损、裂纹、积污现象,吸湿器完好,吸附剂干燥无变色现象,声响正常。 应设置将油排到安全场所的设施,危险环境中

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