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第四节 机械加工表面质量 一、概述 二、表面质量对零件使用性能的影响 三、机械加工表面的粗糙度及其影响因素 四、机械加工后表面物理力学性能的变化 五、控制加工表面质量的途径 二、表面质量对零件使用性能的影响 1.表面质量对零件耐磨性的影响 2. 表面质量对零件疲劳强度的影响 3.表面质量对零件抗腐蚀性能的影响 4.表面质量对配合质量的影响 5.其他影响 (5)材料的硬度、冷却润滑液的选择与净化、轴向进给速度等 当冷塑性变形占主导地位时,表面层产生残余压应力;当热塑性变形占主导地位时,表面层产生残余拉应力。 磨削时一般因磨削热较高,常以相变和热塑性变形产生的拉应力为主,所以表面层常带有残余拉应力。 当表面层的残余拉应力超过材料的强度极限时,零件表面就产生裂纹。有的磨削裂纹也可能不在工件的外表面,而是在表面层下成为肉眼难于发现的缺陷。裂纹的方向常与磨削的方向垂直,或呈网状,裂纹的产生常与烧伤同时出现。 磨削裂纹的产生与材料、热处理工序有很大的关系。 硬质合金 脆性大,抗拉强度低,导热性差 含碳量高的淬火钢 晶界脆弱 工件淬火后存在残余应力 正常磨削条件也可能出现裂纹 渗碳、渗氮工艺不当 表面层晶界面析出脆性的碳化物、氮化物 网状裂纹 思考题 1.机械零件加工表面质量主要包括_____________和____________两个部分。 2.机械零件表面层的几何形状特征主要由____________和___________组成。 3.机械零件表面层的物理、力学性能的变化主要有_________、__________和_________________。 4.机械加工表面质量会对零件的_________、 _________、________、________等使用性能产生影响。 5. 机械零件表面层的残余_____(拉、压)应力可以提高零件的疲劳强度。 6.机械零件表面层的冷作硬化可以________(提高、降低)零件的疲劳强度。 7.刀瘤和鳞刺会_____(增大、减小)零件的表面粗糙度。 8. 刀具的前角越大,被加工零件的表面粗糙度越____(大、小) 9.______(增大、减小)刀具的刀尖圆角半径,可以降低加工工件的表面粗糙度。 10.切削速度越高,零件已加工表面的粗糙度值越______(大、小)。 磨削加工时,提高砂轮速度可以_____(增大、减小)工件表面粗糙度。 11. 什么是冷作硬化? 12.增大切削速度,会使冷作硬化层的深度和硬度_________。(增大、减小) 13. 被加工工件材料的硬度越______,切削后的冷作硬度现象越严重。(大、小) 14.控制加工表面质量的途径有哪些? 表面层的硬化程度主要以冷硬层的深度h、表面层的显微硬度H以及硬化程度N表示, 其中: (式中 为基体材料的硬度) 切削加工后表面层的冷作硬化 影响冷作硬化的主要因素 (1)刀具的影响 刀具的前角、刃口圆角和后刀面的磨损量对于冷硬层有很大的影响; 前角减小,刃口及后刀面的磨损量增大时,冷硬层深度和硬度也随之增大。 (2)切削用量的影响 v增大,硬化层深度和硬度都有所减小,这是由于一方面切削速度会使温度增高,有助于冷硬的恢复,另方面由于v大,刀具与工件接触时间短,塑性变形程度减小; 进给量f增大时,切削力增大,塑性变形程度也增大,因此硬化现象增大。进给量f较小时,由于刀具的刃口圆角在加工表面单位长度上的挤压次数增多,因此硬化现象也会增大。 切削速度与进给量对冷作硬化的影响 (3)被加工材料的影响 硬度愈小,塑性愈大的材料切削后的冷硬现象愈严重。 (二)加工表面层的金相组织变化—热变质层 切削加工中由于切削热的作用,加工表面层会产生金相组织的变化; 磨削加工由于磨削速度高,大部分磨粒带有很大的负前角,磨粒除了切削作用外,很大程度是在刮擦挤压工件表面,因而产生的磨削热比切削时大得多。 加之,磨削时约有70%以上的热量瞬时进入工件,只有小部分通过切屑、砂轮、冷却液、大气带走,致使磨削时工件表面层温度比切削时高得多,表面层的金相组织产生更为复杂的变化,直接影响了零件的使用性能。 1、磨削时工件表面层的温度 磨削时在砂轮磨削区内有数个磨粒同时进行磨削,磨粒磨削点的温度非常高,一般均超过1000℃,这样高的温度发生在微小的磨粒点上,随后以极高的速度向周围传导,形成砂轮磨削区的温度 ,该温度直接决定了工件表面层的温度分布,工件表面的热变质层亦由此产生。 砂轮磨削区温度与磨粒磨削点温度 工件表面层温度分布 2、磨削表面层的金相组织变化 磨削表面层温度一般高于500~600℃ ,某些情况下甚至
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