第三章汽车制造中机械加工工艺.pptVIP

一、尺寸链的基本概念 1. 尺寸链的定义 在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组称为尺寸链。 2. 尺寸链的组成 3. 尺寸链的特性 封闭性 关联性 其封闭环随所有组成环的变动而变动，组成环是自变量，封闭环是因变量。3) 传递系数 ξ 4. 尺寸链的形式 (1) 按环的几何特征划分为长度尺寸链和角度尺寸链两种。(2) 按其应用场合划分为装配尺寸链、工艺尺寸链和零件尺寸链。(3) 按各环所处空间位置划分为直线尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链。 5. 尺寸链的计算 用尺寸链原理解决生产实际问题，可分为两种计算情况。 1) 公差设计计算 2) 公差校核计算 二、尺寸链计算的基本公式、应用和解算方法 1. 尺寸链的基本计算公式1) 极值法计算公式 其基本尺寸计算为： 2) 概率法计算公式 尺寸链概率法计算公式为： 2. 工艺尺寸链的应用和解算方法 １) 尺寸链的建立２) 增环与减环的判别 判别是增环还是减环的方法有两种：回路法和直观法。３) 工艺基准与设计基准不重合时工序尺寸及其公差的确定 4 ) 定位基准和设计基准不重合的尺寸换算5 ) 中间工序尺寸的计算6 ) 工序余量校核 三、装配尺寸链的建立 1. 装配精度的内容2. 装配尺寸链的建立(1) 装配尺寸链要根据装配图确定。(2) 应熟悉产品结构并首先确定封闭环。(3) 查找组成环。 (4) 在产品结构设计时， 应尽可能地使对封闭环有影响的有关零件数量减到最少，即在保证工作性能的前提下，尽量使结构简化。 (5) 画出尺寸链图，用回路法判别增、减环。(6) 列出尺寸链方程式。(7) 每一部件或总成中有许多装配精度要求，必须逐个找出所有的装配尺寸链及其联系形式。 四、计算机三维仿真装配尺寸链设计及公差控制 1. 传统的广义公差分析设计工作的缺陷 1) 产品设计阶段产品设计部门仅根据产品精度指标和产品结构来确定尺寸和分析设计公差， 较少考虑加工制造问题。2) 工艺制定阶段工艺部门根据产品设计公差来确定加工工艺路线和加工方法、加工余量和加工公差， 目,的是为了满足设计公差要求，基本上不考虑产品功能、结构。 3) 加工制造阶段此阶段中，工人按工艺规程进行调整与操作，目的是为了满足设计公差，亦不考虑产品的功能和整体结构。4) 质量检查阶段此时检查部门只考虑加工零件与设计公差相比是否满足设计要求， 并不考虑整个产品的结构与装配要求。 2. 计算机三维仿真装配尺寸链设计与公差控制概要 1) 根据并行公差原理并对公差用数字化表示2) 公差设计分析系统3) 基于三维装配图特征关系的装配尺寸链自动生成 * * 偏心夹紧机构 定心夹紧机构 1) 以等速移动原理工作的定心夹紧机构 2) 以均匀弹性变形原理工作的定心夹紧机构 夹紧机构的动力装置 夹紧机构的动力装置有气动、液压、电磁、电动、真空等装置。其中使用最广的是气动与液压动力装置，设计时可参考《机床夹具设计》、《机床夹具设计图册》等资料。 三、典型机床夹具 钻床夹具 1) 钻床夹具的主要类型 钻床夹具亦称为钻模，它是使用钻头、扩孔钻和铰刀等刀具进行孔加工的机床夹具。钻床夹具上，一般都装着距定位元件有一定位置尺寸的钻套，通过钻套引 导刀具进行加工，这就是钻床夹具的主要特点。安装钻套的元件称为钻模板。根据使用上的不同要求，钻床夹具可分为：固定式、回转式、翻转式和滑柱式等。 ２) 钻套 钻套是引导孔加工刀具的元件，其作用是确定刀具相对夹具定位元件的位置，引导钻头等孔加工刀具， 提高其刚性，防止在加工中发生偏斜。按钻套的结构和使用情况，可分为固定式、可换式、快换式钻套和特殊钻套，其前3种均已标准化。 钻套的高度H与钻套内径d之比为 钻套与工件间的排屑间隙C ３) 钻模板 用于安装钻套的钻模板，按其与夹具体的连接方式有固定式、铰链式、悬挂式升降式和可拆式。 铣床夹具 铣床夹具多数是在铣削过程中和机床工作台一起作进给运动的。铣床夹具的整体结构在很大程度上取决于铣削的进给方式，常用的有直线进给的和圆周进给的铣削夹具。按在夹具中同时装夹的工件数还可分为单件和多件加工的铣床夹具。 四、夹具设计的方法和步骤 1. 夹具的设计任务2. 定位基准的分析和定位方案的确定3. 对刀元件和导向元件的选择4. 夹紧方案的确定5. 夹具总图的绘制6. 有关尺寸和夹具技术要求的标注7. 夹具零件图的绘制 一、加工余量的概念及确定 1. 加工总余量( 毛坯余量) 与工序余量 加工总余量和工序余量的关系可用下式表示： 单边余量如图3-