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第一章 石料和集料
真实密度:在规定条件下烘干石料矿质单体真实体积(含开口闭口孔隙)的质量。
毛体积密度:规定条件下烘干石料包括孔隙在内的单位体积固体材料的质量。
孔隙率:开口和闭口孔隙体积和占岩石式样总体积的百分比。
吸水率:在规定条件下试件最大吸水质量与烘干试件质量之比。
饱和吸水率:在强制条件下试件最大吸水质量与烘干试件质量之比。
单轴抗压强度:将石料制成规定的标准试件经保水处理后在单轴受压并按规定加载条件下达到极限破坏时的单位承压面积的强度。
耐久性:在承受干湿冻融等环境条件,交通条件的变化而不老化不劣化的抵抗能力。
表观密度:在规定条件下烘干石料矿质单体单位表观体积(包括闭口空隙在内的矿物实体的体积)的质量。
堆积密度:单位体积(含物质颗粒固体及其闭口开口孔隙及颗粒间空隙体积)的质量。
压碎值:集料在连续增加的荷载作用下抵抗压碎的能力
磨光值:反映集料抵抗轮胎磨光作用能力的指标
冲击值:反映集料抵抗多次连续重复冲击荷载作用的能力
磨耗值:反映集料抵抗车轮撞击及磨耗的能力
集料的级配:集料中个组成颗粒的分级和搭配
第二章 无机结合料
水化:块状生石灰与谁相遇后迅速崩解成高度分散的氢氧化钙细粒并放出大量热量。
过烧:由于加水过慢水量过少而消解速度比较快时已经消化的石灰颗粒生成氢氧化钙包裹住没有消化的石灰使其不易消化的现象。
过冷:由于加水速度过快或水量过多而消化速度又比较慢时,则发热量较少水温过低,使其未消化颗粒增加的现象。
硬化包括:干燥硬化(滞留在空隙中的水产生毛细管压力,形成附加强度,氢氧化钙在饱和溶液中结晶析出产生结晶强度)和碳酸化(在有水的条件下,氢氧化钙和空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙晶体)
水泥按水硬性分为:硅酸盐水泥,铝酸盐水泥,硫酸盐水泥,铁铝酸盐水泥
按性质用途分:通用水泥,专用水泥,特种水泥
普通硅酸盐水泥的主要成分:氧化钙,氧化镁,氧化铁和氧化铝
主要矿物组成:硅酸二钙,硅酸三钙, 铝酸三钙和铁铝酸四钙
其中由于铝酸三钙和铁铝酸四钙与氧化镁和碱等从1200-1280度开始逐渐熔融成为液相以促进硅酸三钙的形成,故也称为溶剂矿物。
硅酸三钙遇水反应速度快。水化热高,对早期和晚期的强度其主要作用。
硅酸二钙遇水反应较慢水化热低,主要对后期强度起作用,耐化学腐蚀性和干缩性好
铝酸三钙遇水反应最快水化热最高,对早期强度有一定作用,耐化学腐蚀性差,干缩性大
铁铝酸四钙对水泥抗折强度有重要作用,耐磨性耐化学腐蚀性好,干缩性小
水化过程:
诱导前期:迅速水化放出大量热量
诱导期:水化反应相对减弱,放热速度显著降低
加速期:水化反应重新加快,出现第二个放热高峰
减速期:在硅酸三钙周围形成水化物微结构层阻碍水化反应,水化速度降低
稳定期:形成密实结构,水化速度降低,水泥石强度增大
水泥凝结硬化:随时间推移水泥浆逐渐失去塑性形成坚硬水泥石的过程。
包括四个阶段:初始反应期,诱导期,凝结期,硬化期
技术性质:
氧化镁:引起水泥安定性不良的重要原因,含量不宜超过0.5%
三氧化硫:引起水泥石体积膨胀,不宜超过3.5%
烧失量:指的是水泥在一定温度时间内加热后烧失的数量
不溶物:会影响到水泥的活性
碱:与某些集料反应使混凝土产生膨胀开裂甚至破坏,含量不宜超过0.6%
细度:水泥颗粒的粗细程度。越细则与水接触面积越大,水化速度越大,早期强度越高,但过细会导致硬化后收缩变形大,水泥石发生裂缝的可能性增加。
标准稠度:用标准法维卡仪测定,以试杆沉入净浆距底板6mm加减1mm时的稠度,而此时的用水量为标准稠度用水量。
凝结时间:水泥从加水开始到水泥浆失去可塑性所需的时间。
体积安定性:反应水泥浆在凝结硬化、过程中的体积膨胀变形的均匀程度。
引起安定性不良的原因:水泥中含有过量的游离氧化钙,游离氧化镁或掺入的石膏过量
技术标准:凡是氧化镁,三氧化硫,初凝时间,安定性中的任何一项不符合标准规定的均为废品,凡是细度,烧失量,终凝时间和混合财掺量超过最大限度或强度低于商品强度等级的指标时,均为不合格产品。废品严禁使用。
水泥石的腐蚀:淡水腐蚀,硫酸盐腐蚀,镁盐腐蚀和碳酸盐腐蚀
腐蚀的防止:选用硅酸二钙含量低的水泥,可提高耐淡水侵蚀能力。选用铝酸三钙含量低的水泥,可提高抗硫酸盐侵蚀能力。选用掺混合材的水泥,可提高水泥石抗腐蚀能力。在施工中合理选择水泥混凝土配合比,降低水灰比,改善集料级配等措施提高其密实度以减少腐蚀。在混凝土表面敷设一层耐腐性强且不透水的保护层。
其他水泥:
道路水泥:抗折强度好,耐磨性好,干缩性好,抗冲击性好,适用于道路路面,机场跑道,城市广场等。可减少裂缝磨耗病害,延长使用寿命。
第三章 有机结合料
三组分分析法:油份,树脂,沥青质
四组分析法:沥青质,饱和分,芳香分,胶质
化学组分对其性质的影响
沥青质和胶质含量越
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