钢结构的焊接的专项.doc

实用标准文案 精彩文档 第一章 总则 1.1 编制目的 为更好的指导钢结构焊接施工工作，对钢结构焊接的施工过程和质量进行有效的监督和控制，保证工程质量合格，以设计院提供的设计图纸为依据，参考本公司以往在类似工程的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，制定此专项方案。 1.2 编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 本工程现有的设计图纸 1.3 工程概况 三门金鳞体育中心主体育场工程位于浙江省台州市三门县滨海新城规划区内，由主体育场外场、主体育场内场及地下车库组成，其中主体育场外场总建筑面积33007m2，固定坐席25041座，运动场地面积约18696平方米，采用框架/钢结构；主体育场内场及地下车库建筑面积20319m2，采用框架结构。本项目的主体育场屋盖采用四管空间桁架结构，节点形式为直接相贯焊。体育场屋盖分别建于东、西看台之上，且东西、南北相对称。 1.4 焊接作业流程 施工准备 施工准备 操作平台，防风棚及防护架就位 焊前准备 坡口清理、检查衬板、引弧板、熄弧板 预热 定位焊 根部打底 填充焊接 面层焊接 按规定后热 按规定保温 焊接外观检查 填写外观检查表 打磨探伤区域 超声波探伤 填写正式报告 工序交接 合 格 合 格 缺陷修补 焊前检查： 1、气候条件 2、焊前测量结果 3、坡口几何尺寸 4、焊机、焊接工具 5、安全防护 6、二氧化碳气体 7、防火措施 过程中检查： 焊接电流、电压 焊接清理 层间温度 气体流量、压力、纯度 送丝速度及稳定性 焊道宽度 焊接速度 YES YES NO NO 1.5劳动力计划 根据实物工程量，工期情况等特点，对钢结构部分进行分区安装工作，人员构成见下表。 工种 技术员 质检员 铆 工 电焊工 火 焊 起 重 测 量 辅助工 人数 1 1 30 20 8 5 2 20 1.6施工设备、检测工具及施工用料 1.6.1 主要施工用料计划表 序号 名 称 型号、规格 单位 数量 备 注 1 焊把线 50mm2 米 6000 铜芯 2 砂轮片 φ150 片 3000 3 砂轮片 φ100 片 2000 4 蓬布 m2 2000 做防风棚用 5 角钢 L50×5 m 800 6 铁丝 14# 公斤 100 7 接长导线 80米 根 30 8 插件 付 72 9 安全吊篮 个 10 10 焊工面罩 副 40 11 其他施工用料 1.6.2 主要检测工具 序号 名 称 型号、规格 单位 数量 备 注 1 温度计 -20～100℃ 支 2 焊接环境监测 2 超声波探伤仪 台 2 3 焊检尺 把 2 1.6.3主要施工机具表 序号 名 称 型号、规格 单位 数量 备注 1 硅整流焊机 ZX5-400D 台 10 焊接设备 2 逆变直流电焊机 ZX7-400S 台 10 3 焊条保温筒 个 40 4 角向磨光机 Ф100 、Ф150 台 15 5 超声波探伤仪 CTS-26 台 1 6 超声波探伤仪 CTS-22 台 1 7 焊条烘干箱 0～500℃ 台 1 焊条保温 8 焊条恒温箱 0～500℃ 台 1 焊条烘烤 其他施工机具 1.7施工资料收集与整理 1)焊条烘干记录 2)焊条领用发放记录 3)环境监测记录 4)合格焊工登记表 5)无损检测委托、报告 6)焊接工艺评定记录等 第二章 施工工艺及要求 2.1焊接顺序 为了最大限度减少焊接应力对结构产生的影响，焊接顺序采取“单杆双焊，双杆单焊”的原则，主桁架两侧同时对称施焊，焊接方向从中间向两边逐渐扩散开来。 2.2 焊前准备 2.2.1人员准备及要求： 1）进行钢结构施工的所有作业人员必须经职业技能培训合格，取得焊工证，持证上岗。 2）施工作业人员进场后，必须及时登记造册，并在进场作业前进行培训，培训合格后方可进行作业。 3）项目部配置专门的钢结构工长，直接负责现场钢结构施工的生产安排和质量管理。 2.2.2措施准备： 1）编制钢结构焊接专项方案，明确施工方法、工艺参数、质量标准。 2）项目部管理人员根据焊接专项方案的要求，编制培训计划，组织相关人员参加培训。 3）明确质量验收程序，贯彻执行三检制度。 2.2.3材料准备： 1）材料管理： a.焊条必须有质量合格证明，并且在有效期内方可使用