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第一章 工艺过程的基本概念与组成 教材（不作参考）： 东南大学 郑志达主编 《仪器制造工艺学》 西北工业大学 端木时夏主编 《仪器制造工艺学》 天津大学 陆伯印主编 《仪器制造工艺学》 参考书： 精密和超精密加工技术 哈工大袁哲俊、清华王先逵 主编 2002年 机械制造工艺学（21世纪高校机电类规划教材） 陈明主编 2010年 机械制造工艺学 清华王先逵主编第二版 2006年 特种加工 庞滔、郭大春、庞楠编 2000年 特种加工（第五版）哈尔滨工业大学刘晋春、白基成、郭永丰主编 2010年 教材：仪器制造技术（普通高等教育“十五”国家级规划教材） 天津大学 曲兴华主编 2006年6月第一版第二次印刷 1.2 工艺过程设计的基本概念 1.2.1 机械加工工艺过程的组成 机械产品的生产过程：使原材料制成产品的全过程。 ＜ 1.直接生产过程：按一定的顺序使被加工对象的尺寸、形状、相互位置以及性能产生一定的变化，使之称为成品的过程（也称之为工艺过程）。 直接生产过程包括： （1）零件毛坯的制造工艺过程： 制造方法有：铸、锻、焊、冲压、剪裁下料… … （2）零件机械加工工艺过程：在加工车间改变生产对象的形状、尺寸、相对位置及性能，使之成为半成品的过程。是直接生产过程的一部分。 加工方法： 有切屑的加工：车、铣、刨、插、磨、钻… … 无切屑的加工：球末铸、精铸、精锻… … 热处理：淬火、正火、退火、回火、调质… … 表面处理：氧化、氮化、镀（铬、锌）、涂覆（防腐 、抗氧化、耐磨） … … （3）机械装配工艺过程（4）检验、包装过程 2.辅助生产过程：不使加工对象产生直接的变化。 辅助生产过程包括： （1）工、夹、量具的制造、维修过程。 （2）运输、储存过程。 （3）动力提供过程 零件的机械加工工艺过程由一系列工序组成，对于批量生产，每一个工序又可分为若干个安装、工位、工步、走刀及动作。 1.工序：一个（或一组）工人在一个工作地点，对一个（或几个）工件所连续完成的那一部分工艺过程。 工序的概念是针对加工内容、加工方法和加工顺序的。另外，工序是一个非常重要的概念，工序是工艺过程的组成部分，是工艺过程的基本单元，是工厂设计时的重要资料，因为由零件加工的工序数就可以确定工作面积的大小，工人的人数和设备数量。 例1：阶梯轴零件加工工序的划分 工序1：在钻床上钻中心孔 工序2：在车床上粗车A、B、C、D、E各面 工序3：在车床上精车以上各面 工序4：铣H槽及L、G平面 2.安装：在一道工序中，工件在一次定位夹紧下所完成的加工。 如例1中的工序2可分为两次安装： 安装1：顶尖顶住中心孔车B、C、E三个面。 安装2：顶尖顶住调头后工件的中心孔车A、D二个面。 3.工位：工件在一次装夹安装中，在一个位置上所完成的加工。 如例1中的工序4，要采用两个工位来完成加工。 工位1：铣H键槽及L平面。工位2：利用分度头转180°，铣G平面。 4.工步：在一次安装或一个工位中，加工表面、加工工具、切削用量（进给量s、主轴转速v、不包括切深t）不变的情况下，所完成的加工。 如例1中的工序2，安装1中，加工B、C、E三个面，由于加工面变了，我们将其划分为三个工步。 工步1： 车B面 工步2：车C面 工步3： 车E面 5.进给 (走刀）：在一个工步中，每一个切削，称为一次进给。 6.动作：是工艺过程的最小单位，指工人或机器本身的一个行动单元。 7.关系 8．在制定工艺规程时，工艺过程的细分要根据生产规模决定。 设计工艺过程的技术依据是什么呢? 零件的加工要求（零件图及技术条件）、生产类型和生产条件。 1.2.2 生产类型 生产类型是企业生产专业化程度的分类。一般将其分为单件生产、批量（小批、中批、大批）生产和大量生产三种类型。 1.各种生产类型的工艺特征不同 生产类型不同，则生产组织、管理、选用毛坯制造方法、加工以及装配方法等方面均有所不同。因此，在制订机器零件的机械加工工艺过程时，必须考虑不同生产类型的特点，已取得最大生产效益。 2.划分生产类型的主要依据是产品的生产纲领。 3.产品的生产纲领即产品的年产量。 产品的生产纲领计算公式为： N：零件的生产纲领（件/年）； Q：产品的年生产量（台/年）； n：每台产品中该零件的数量（件/台）； α：备品率