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* 轻型井点的安装 轻型井点的施工分为准备工作及井点系统安装。 准备工作包括井点设备、动力、水泵及必要材料准备,排水沟的开挖,附近建筑物的标高监测以及防止附近建筑沉降的措施等。 埋设井点系统的顺序:根据降水方案放线、挖管沟、布设总管、冲孔、下井点管、埋砂滤层、粘土封口、弯联管连接井点管与总管、安装抽水设备、试抽。 井点管的埋设一般用水冲法施工,分为冲孔(图1.22(a))和埋管(图1.22(b))两个过程 。 轻型井点使用 轻型井点运行后,应保证连续不断地抽水。 井点淤塞,一般可以通过听管内水流声响、手摸管壁感到有振动、手触摸管壁有冬暖夏凉的感觉等简便方法检查。 地下基础工程(或构筑物)竣工并进行回填土后,停机拆除井点排水设备。 1.6 填土与压实 1.6.1 填土的施工流程 基坑(槽)地坪清理→检验土质→分层铺土→压(夯)密实→检验密实度→修整找平验收 基坑(槽)地坪清理:清理基坑底部保证清洁、无水 检验土质:保证土质符合《建筑工程施工及验收规范》 分层铺土:分人工铺和机械铺 检验密实度:压实系数 填土应按整个宽度水平分层进行,当填方位于倾斜的山坡时,应将斜坡修筑成1∶2阶梯形边坡后施工,以免填土横向移动,并尽量用同类土填筑。 回填施工前,填方区的积水采用明沟排水法排除,并清除杂物。 填土的要求 填土的土料应符合设计要求。 含有大量有机物、石膏和水溶性硫酸盐(含量大于5%)的土以及淤泥、冻土、膨胀土等,均不应作为填方土料; 以粘土为土料时,应检查其含水量是否在控制范围内,含水量大的粘土不宜作填土用; 一般碎石类土、砂土和爆破石渣可作表层以下填料,其最大粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3。 土的压实方法 填土的压实方法一般有碾压、夯实、振动压实等几种。 碾压法是靠沿填筑面滚动的鼓筒或轮子的压力压实填土的,适用于大面积填土工程。碾压机械有平碾(压路机)、羊足碾、振动碾和汽胎碾。碾压机械进行大面积填方碾压,宜采用“薄填、低速、多遍”的方法。 夯实方法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实填土,适用于小面积填土的压实。夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机等。 填土质量检查 填土压实后必须要达到密实度要求,填土密实度以设计规定的控制干密度ρd(或规定的压实系数λ)作为检查标准。 土的控制干密度与最大干密度之比称为压实系数。 土的最大干密度乘以规范规定或设计要求的压实系数,即可计算出填土控制干密度ρd的值。 土的实际干密度可用“环刀法”测定。 填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等。 1.6.2 填土压实的影响因素 填土压实的主要影响因素为压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。 一、 压实功的影响 填土压实后的密度与压实机械在其上所施加功的关系见图1.33。 二、 含水量的影响 填土含水量的大小直接影响碾压(或夯实)遍数和质量。 较为干燥的土,由于摩阻力较大,而不易压实;当土具有适当含水量时,土的颗粒之间因水的润滑作用使摩阻力减小,在同样压实功作用下,得到最大的密实度,这时土的含水量称做最佳含水量(图1.34)。 三、 铺土厚度的影响 在压实功作用下,土中的应力随深度增加而逐渐减小(图1.35),其压实作用也随土层深度的增加而逐渐减小。 各种压实机械的压实影响深度与土的性质和含水量等因素有关。 对于重要填方工程,其达到规定密实度所需的压实遍数、铺土厚度等应根据土质和压实机械在施工现场的压实试验决定。若无试验依据应符合表1.8的规定。 表1.8 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压实机具 分层厚度(mm) 每层压实遍数 平碾 250~300 6~8 振动压实机 250~350 3~4 柴油打夯机 200~250 3~4 人工打夯 <200 3~4 一、 推土机 按行走的方式,可分为履带式推土机和轮胎式推土机。 履带式推土机附着力强,爬坡性能好,适应性强; 轮胎式推土机行驶速度快,灵活性好。 1.7 土方机械选择和车辆配套计算 1.7.1 常用土方施工机械 二、 铲运机 按行走方式分为牵引式铲运机和自行式铲运机;按铲斗操纵系统分,有液压操纵和机械操纵两种。 为了提高铲运机的生产效率,可以采取下坡铲土、推土机推土助铲等方法,缩短装土时间,使铲斗的土装得较满。 助铲法:根据填、挖方区分布情况,结合当地具体条件,合理选择运行路线,提高生产率。一般有环形路线和“8”字形路线两种形式。 环形路线 见图1.23 “8”字形路线 见图1.24 三、 单斗挖土机 单斗挖土机按工作装置不同,可分为正铲、反铲、拉铲和抓铲四种(图1.25)。 单斗挖土机按其操纵机构的不同,可分为机械式和液压式两类。 (1
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