库存管理与订货技术.ppt

库存管理与订货技术 第一节 库存的作用与分类 入资金，可能会变成废品或积压物品；但库存可以保持 一、库存的作用 （一）库存的含义 库存《GB/T18354—2001中4.14》中定义为处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。 库存分析的目的： 1．什么时候订购 2．订购量为多少 （二）库存的作用 1．保持生产运作的独立性 2．满足需求的变化 3．增强生产计划的柔性 4．克服原料交货时间的波动 5．利用经济订购量的好处 二、库存的分类 1．经常库存 2．安全库存 安全库存——为了防止不确定因素的发生（如供货时间延迟、库存消耗速度突然加快）而设置的库存。 安全库存控制的根据是建立在树立统计理论基础上的。 3．加工和运输过程中的库存 4．季节性库存 5．促销库存 6．投机库存 避免价格上涨造成的损失 7．衬垫库存或积压库存 2、安全库存的计算 需求量变化，提前期固定 S=Zσd√L 需求量固定，提前期发生变化 S=ZdσL 需求量和提前期都随机变化 三、传统库存管理技术 （一）ABC管理法 （二）EOQ管理法 （一）ABC管理法 1．ABC分析方法简述 80/20原则 ABC分类管理法的指导思想是20~80原则，是一个统计规律，即20%的少量因素带来了80%的大量结果。 2、如何进行管理 分类方法：按库存物资占总库存资金的比例；库存物资占库存总品种数目的比例。 例：某仓库产品共有10个类别，它们的需求预测数量和单价情况见下表所示。试将其进行ABC分类，以便更好地控制。 （二）EOQ管理法 经济批量模型就是通过平衡采购进货成本和保管仓储成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。 在需要率是已知的和连续的、订货到货间隔时间是已知的和固定的、不发生缺货现象的条件下，设定TC代表每年的总库存成本，PC代表每年的采购进货成本（包括购置价格），HC代表每年的保管仓储成本，D代表每年的需要量，P代表货物的单位购买价格，Q代表每次订货的数量，I代表每次订货的成本，J代表单位货物的保管仓储成本，F代表单位货物的保管仓储成本与单位购买价格的比率。 计算如下: TC=PC+HC =D*P+（D/Q）*I+（Q/2）*J =D*P+（D/Q）*I+（Q/2）*F*P TC*=D*P+√2D*I*J=D*P+√2D*I*F*P N=D/Q T=365/N=365*Q/D 经济订购批量公式 推导公式的过程中，做了以下假设；①缺货费用无限大；②当存储降至零时，可以得到补充；③需求是连续的、均衡的，设需求速度R为常数，则t时间的需求量为R；④每次订货量不变，订货费不变；⑤单位存储费不变。 费用公式 ，即最佳费用（包括存储费用和订购费用）。 数量折扣条件下的经济批量模型 TC=PC+HC =D*P+（D/Q）*I+（Q/2）*J =D*P+（D/Q）*I+（Q/2）*F*P TC*=D*P+√2D*I*J=D*P+√2D*I*F*P N=D/Q T=365/N=365*Q/D 第二节 MRP与库存管理 一、MRP基本原理 （一）概述 1．MRP的定义 MRP为material requirement planning的缩写，意思是物料需求计划。 2．MRP的主要内容 （1）需要什么 （2）需要多少 （3）什么时候需要 MRP概述 3．需求 （1） 独立需求与相关需求 （2） 确定性需求与随机需求 （二）MRP的任务 以最小库存量来满足需求，避免物料短缺 二、MRP的基本构成 1．主生产计划 确定最终产品在每一个具体时间生产的产品数量 2．物料清单 各物料、零件和部件 3．库存信息 例题见书141页 第三节 JIT与库存管理 即just in time 准时制化的生产方式的简称. 一、JIT基本原理 （一）基本原理 （1） JIT的产生 Just in time准时制生产方式 日本丰田汽车 20世纪60年代 （2）JIT的核心思想 JIT基本思想可概括为：在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。 JIT的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即时生产。 （二）JIT概念的四个主要因素 1．零库存 2．备货期短 3．高频率小批量补货 4．高质量和无缺陷 二、JIT的目的