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机械制造与加工企业安全生产与事故特点 机械装备分院 安全生产办公室 * 机械制造与加工企业安全生产与事故特点 根据加工的物件特点不同，加工机械可分为 冷加工机械（如金属切削机床、冲剪压设备等） 热加工机械（如锻造机械、铸造机械等） 与机械制造、加工相配套的其他设备、设施。 机械制造与加工企业安全生产与事故特点 在安全管理中，需要根据冷加工机械、热加工机械和其他配套设备、设施的不同特点，采取有针对性的安全管理措施，保证作业场所和作业人员的生产安全。 机械制造与加工企业安全生产与事故特点 第一节 机械制造与加工企业的安全生产 第二节 机械制造与加工企业事故特点与原因 机械制造与加工企业安全生产与事故特点 机械制造与加工企业生产离不开机械设备，机械设备是人类进行生产的重要工具。 机械制造与加工企业安全生产与事故特点 随着科技的发展，机械设备的功能不断增加、数量不断增多、使用范围不断扩大。 机械制造与加工企业安全生产与事故特点 然而，机械设备在给生产带来高效、快捷、方便的同时，也带来了危险与有害因素，对操作人员造成伤害，对设备财产造成损失。 机械制造与加工企业安全生产与事故特点 一、机械设备存在的危险与有害因素 二、对机械设备基本安全要求 三、对通用机械加工设备的安全要求 四、对机械加工作业场所的安全要求 一、机械设备存在的危险与有害因素 机械设备在规定的使用条件下执行其功能的过程中，以及在运输、安装、调整、维修、拆卸和处理时，无论处于哪个阶段，处于哪种状态，都存在着危险与有害因素，都有可能对操作人员造成伤害。 正常工作状态存在的危险与有害因素 机械设备在完成预定功能的正常工作状态下，存在着不可避免的但却是执行预定功能所必须具备的运动要素，并可能产生危害后果，如 零部件的相对运动、刀具的旋转、机械运转的噪声和振动等，使机械设备在正常工作状态下存在碰撞、切割、作业环境恶化等对操作人员安全不利的危险因素。 非正常工作状态存在的危险与有害因素 在机械设备运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和维修保养状态。 非正常工作状态存在的危险与有害因素 设备的故障不仅可能造成局部或整机的停转，还可能对操作人员构成危险，如 运转中的砂轮片破损会导致砂轮飞出造成物体打击事故；电气开关故障会产生机械设备不能停机的危险。 非正常工作状态存在的危险与有害因素 机械设备的维修保养一般都是在停机状态下进行的，由于检修的需要往往迫使检修人员采用一些特殊的做法，如 攀高、进入狭小或几乎密闭的空间、将安全装置拆除等，使维护和修理过程容易出现正常操作不会发生的危险。 非工作状态存在的危险与有害因素 机械设备停止运转处于静止状态时，一般情况下是安全的，但是也不排除发生伤害的可能。如 由于环境照度不足导致人员发生碰撞事故，室外机械设备由于稳定性不够在风力作用下发生垮塌、滑移或倾翻等。 概括起来，机械设备的危险主要有以下9大类: （1）机械危险。包括 挤压、剪切、切割，切断、缠绕、引入、卷人、冲击、刺伤，扎伤、摩擦、磨损、高压流体喷射或抛射等危险。 概括起来，机械设备的危险主要有以下9大类: （2）电气危险。包括 直接或间接触电、趋近高压带电体和静电所造成的危险等。 概括起来，机械设备的危险主要有以下9大类: （3）热（冷）的危险。 烧伤、烫伤的危险，热辐射或其他现象引起的熔化粒子喷射和化学效应的危险和冷的环境对健康损伤的危险等。 概括起来，机械设备的危险主要有以下9大类: （4）由噪声引起的危险。包括 听力损伤、生理异常、语言通信和听觉干扰的危险等。 概括起来，机械设备的危险主要有以下9大类: （5）由振动产生的危险。 如由手持机械导致神经病变和血脉失调的危险、全身振动的危险等。 概括起来，机械设备的危险主要有以下9大类: （6）由低频无线频率、微波、红外线、可见光、紫外线、各种高能粒子射线、电子或粒子束、激光辐射对人身体健康和环境损害的危险。 概括起来，机械设备的危险主要有以下9大类: （7）由机械加工、使用和它的构成材料和物质产生的危险。 （8）在机械设计中由于忽略了人类工效学原则而产生的危险。 概括起来，机械设备的危险主要有以下9大类: （9）以上各种类型危险的组合危险。 二、对机械设备基本安全要求 机械设备安全是指机械设备在按照使用说明书规定的预定使用条件下，执行其功能和在对其运输、包装、调试、运行、维修、拆卸和处理时，对操作者不发生身体损伤或危害其健康的能力。 二、对机械设备基本安全要求 机械安全是由组成机械的各部分及整机的安全状态、机械设备操作人员的安全行为以及机械和人的和谐关系来保证的。 二、对机械设备基本安全要求 解决机械安全问题要用安全系统的观点和方法，从人的安全需要出发，保证在机械设备整个寿命周期内，人的身心能够免受外界危害