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LOGO 培训内容 机械加工安全基础知识 一、 机械加工作业安全要求 二、 机械加工伤害事故案例 三、 三不伤害原则 不伤害自己,不伤害他们,不被别人(它物)伤害 机械伤害定义: 机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。 一、机械加工安全基础知识 事故 人的不安全行为 物的不安全状态 管理失误 个人原因、环境原因 一、机械加工伤害基本类型 机械加工伤害类型 说明 引入或卷入碾轧 啮合的齿轮之间以及齿轮的齿条之间,带与带轮、链与链轮进入啮合部位的加紧点,两个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的引入或卷入;轮子与轨道、车轮与路面等滚动的旋转建引发的碾轧等 挤压、剪切和冲击 做直线运动特别是相对运动的两部件之间、运动部件与静止部件产生对人的夹挤、冲撞或剪切伤害 卷绕和绞缠 旋转运动的机械部件将人的头发、饰物(如项链)、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕,继而引起对人的伤害。 飞出物打击 由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放,使失控物件飞甩或反弹队人造成伤害 物体坠落打击 位于高位置的物体意外坠落造成伤害。例如,高处掉落的零件、工具等;悬挂物体的吊挂零件破坏或夹具夹持不牢固引起物件坠落;由于质量分布不均衡、重心不稳定,在外力作用下发生倾翻、滚落; 切割和擦伤 切削刀具的锋刃,零件表面的毛刺,工件或废屑的锋利飞边,机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面(如砂轮、毛坯)等,无论物体的状态是运动还是静止的,这些由于形状产生的危险都会构成潜在的危险 旋转轴、连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等 一对旋转设备之间的转入夹口 传送带滑轮组的转入夹口 转动部件的突出部位 机械装置危险部位 设有孔口的罩壳内的旋转螺杆及螺旋 设有孔口的罩壳内的旋转高速转筒 旋转切削工具 往复切削工具 机械装置危险部位 二、机械加工安全要求 机械操作工“十字”作业: 清洁、润滑、调整、紧固、防腐 机械操作人员“四懂三会”: 懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障 二、机械加工安全要求 旋转机械设备操作人员的防护: 1、应穿“三紧”:袖口紧、下摆紧、领口紧: 2、不准戴手套、围巾; 3、女工的发辫要盘在工作帽内,不准露出帽外。 1 领口紧 2 袖口紧 3 下摆紧 打磨作业安全防护 手持式砂轮在焊接作业中经常用于去除多余的焊肉、铁锈等,操作不当易发生严重伤害事故。 高速飞溅的颗粒 砂轮片破碎伤人 安全装置失效(砂轮防护罩脱落) 电线老化/破损导致触电 噪声 防护用品要求: 防护眼镜或防护面罩 手套 听力防护装置 工作服(不能穿可能被卷入旋转装置的宽松衣物) 砂轮机安全使用 安全要求: 操作者应经过培训掌握了磨具的安全使用知识后方可上岗; 砂轮机上一定要安装防护罩,且防护罩罩住的范围应超过砂轮圆周一半以上; 砂轮机使用前要空转2-5min,空转时操作者不应站在砂轮正面和切线方向,操作者一定要站在砂轮机的侧面,以防被飞出的碎片正面砸中; 砂轮使用中要严格遵守磨削操作规程,严禁砂轮超速使用,严禁使用砂轮的非工作面磨削; 砂轮保管要防潮、防冻、防磕碰; 其他相关作业安全防护 高处作业、吊运作业、中暑、物品工件放置等 使用合适的登高工具如移动梯台,禁止直接攀爬; 在进行物件吊运作业时,严格遵守起重吊运相关要求; 高温天气需注意防暑降温, 工作现场保持通风; 工件、工具放置在规定区域,并整齐稳当,避免倒落砸伤。 机械加工作业安全注意事项 车床 1、机床转动时,严禁戴手套; 2、衣袖口太长没扣好袖口,一定要注意,以免卡盘卷住袖口,造成伤亡事故; 3、在加工工件时,卡盘一定要夹紧工件,以免工件飞出; 4、严禁用手触摸机床的旋转部位,安装刀具、加油或打扫切屑,应停机进行。 危险存在点: 手套卷入转动部,伤到手; 加工物未固定,随转时发生人员摔倒; 没有戴保护眼镜,硬屑飞入眼睛;、 因为没有安全罩,手直接伸入时卷到手; 下方固定台突出太多并且没有倒角,撞到身体; 碎屑散落地上,人被滑倒撞伤。 说明:如图戴着手套进行钻孔操作。 钻床 三、机械加工伤害事故案例 案例A:戴手套操作旋转设备受伤害 事故经过: 2011年11月29日,环保生产部机加班金某被安排钻链式给料机安装板,由于铁屑缠在钻花上便用手去拉铁销,当时带着手套被绞上,停机把手拉出后食指手背手筋被拉断。 事故原因: 1、当事人违
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