PMC生产计划与物料控制规程.pptVIP

《PMC管理》-生产计划与物料控制 根据企业发展需要，公司已组建集团公司-吉利润达汽车零部件有限公司：如何对集团下属各分公司进行有效管控？对此，本人认为唯有形成管理理念，用管理理念来影响人；形成管理制度，用制度管理来约束人；形成管理流程，用管理流程来规范人；从而形成管理体系与企业文化，达到有效管控，并最终实现利益最大化之目的。 本人多年外企管理经历，结合进入吉利润达车桥制造有限公司两年多的管理实践，集成《PMC管理》-生产计划与的物料控制。希望抛砖引玉，为本集团下属分公司的生产计划和物料控制管理有所借鉴和帮助。 1、PMC概论 概论-1 PMC（Production and Material Control),生产计划与物料控制 。 在企业没有进行信息化之前，很多企业没有专门的PMC部门，有的是工艺计划部门或生产计划部门，由采购部门自已编制，所以造成采购它们的职责很简单，就是编排粗略的生产计划，对于物料需求计划，则是和生产脱节。由于没有MRP(Material Requirement Planning)系统，所以对于共用件、可选件、特征件没法准确计算，很多问题上线时才发现，导致责任不清，影响正常交货期。 在企业进行信息化准备阶段时，就应该先进行BPR(Business Process Rebuild)重组，其中第一步就是组建PMC部门，PMC部门在手工情况下，学习怎样编制主生产计划，学习怎样把主生产计划拆分为物料需求计划和作业需求计划，并进行各种计划的跟踪和协调。 生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 概论-2 PMC的最终责任是保证按时向销售部门合格交货。另外可通过ERP的模拟功能，为各部门提供决策依据。 在制造型企业中，处理好了PMC工作，便解决了管理中的一半工作。 PMC通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 　　PC:生产计划控制 　　1、生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式 　　2、生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准 　　3、生产计划制定技巧 　　4、生产异常对策 　　5、生产业绩评价——分析指标及绩效改进 概论-3 MC：物控是指物料控制，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 　　物控员主要职责是：　　对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。　　物控工作的两方面：　　一、公司销售靠接订单生产。二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员安排车间生产（有的是车间调度员安排，物控PC只传单减库存）。安排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一周。 　　物控的目的：　　就是要控制好原料及其他物料的采购，不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库，造成仓库库存太多，也不要出现马上该生产用原料了，而采购物资却仍不到位。最好是达到恰好要用恰好就到货，实现零库存或接近零库存的目的。”　　物控人员的工作内容主要有　　1．请购方式与存量基准的设定。　　2．生产用料的分析、统计与预测。　　3．生产用料的请购与余料转用。　　4．进料异常与PC生管、采购等部门的协调。 2、生产计划与物料控制作业规程 《生产计划与物料控制作业规程》 P1 1．?目的：通过有计划地合理安排生产和对物料的有效控制，以达到提高生产效率、确保出货期和节约资源降低成本。 2．?职责：技术部负责产品物料清单（BOM）的提供；销售部负责出货计划（包括年度、月、周出货计划）的制定。PMC-PC计划部根据销售部门出货计划，制定主生产计划；PMC-MC物料部根据主生产计划及BOM，结合物料库存数量，制定每个工单的物料需求明细清单，并根据所需材料库存列出每个工单的不足材料一览表-物料（申购单）及时传递给采购部；严格材料出入帐的登记、材料损耗统计及材料