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机制工艺与夹具课程设计说明书
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目 录
第1章 缸体的机械加工工艺规程设计 …………………………………………1
1.1缸体零件图分析 ……………………………………………………………………1
1.1.1零件的作用 ………………………………………………………………………1
1.1.2零件的工艺分析……………………………………………………………………1
1.1.3确定生产类型………………………………………………………………………2
1.2确定毛坯类型及尺寸…………………………………………………………………2
1.2.1确定毛坯类型………………………………………………………………………2
1.2.2确定毛坯尺寸………………………………………………………………………3
1.2.3 毛坯图………………………………………………………………………………3
1.3 机械加工工艺路线设计………………………………………………………………4
1.3.1 定位基准的选择……………………………………………………………………4
1.3.2 制定工艺路线………………………………………………………………………5
1.4 加工机床及工艺设备的选择…………………………………………………………6
1.4.1 选择机床……………………………………………………………………………6
1.4.2 选择刀具及量具 …………………………………………………………………6
1.4.3 选择夹具 …………………………………………………………………………6
1.5 确定每道工序尺寸 …………………………………………………………………8
1.6 确定切削用量和基本时间 …………………………………………………………8
1.6.1 确定切削用量 ……………………………………………………………………8
工序10（铣右端面至尺寸） …………………………………………………8
工序20 （钻右端平面?16孔）…………………………………………………9
工序30（铰右平面?16孔）……………………………………………………9
工序70 （攻?27螺纹孔） ……………………………………………………10
工序90 （钻右平面?4孔）……………………………………………………11
1.6.2 确定基本时间 ……………………………………………………………………11
工序10（铣右端面至尺寸） …………………………………………………11
工序20 （钻右端平面?16孔）…………………………………………………12
工序30（铰右平面?16孔）……………………………………………………13
工序70 （攻?27螺纹孔） ……………………………………………………14
工序90 （钻右平面?4孔）……………………………………………………15
第2章 专用夹具设计 …………………………………………………………………16
2.1 确定设计任务 ………………………………………………………………………16
2.2 夹具设计方法 ………………………………………………………………………16
2.2.1 夹具类型的确定 …………………………………………………………………16
2.2.2 定位方案的确定 …………………………………………………………………16
2.2.3 夹紧机构设计 ……………………………………………………………………17
2.2.4 导向装置设计 ……………………………………………………………………18
2.2.5 夹具体设计 ………………………………………………………………………18
2.2.6 绘制夹具体装配图 ………………………………………………………………19
2.3 确定夹具技术要求和有关尺寸、公差配合 ………………………………………20
2.3.1 技术要求 …………………………………………………………………………20
2.3.2 夹具装配图应有尺寸及公差 ……………………………………………………20
参考文献 ………………………………………………………………………………21
第1章 缸体的机械加工工艺规程设计
1.1缸体零件图分析
1.1.1零件的作用
此零件为溢流阀。定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定HYPERLINK /view/66422.htm流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回HYPERLINK /view/663397.htm油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。
稳压作用：溢流
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