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印 锡 膏 作 业 指 导 书
作业设备及工具:
手 套、双面胶、钢网、锡 膏、铝基板、稀释剂、搅拌机
作业方法:
先将钢网固定在印板机台上;
放入铝基板并将其位置对应后用双面胶固定固定架;
把锡膏放入搅拌机中搅拌3到5分钟;
把待印锡膏铝基板面放入固定架中,合上钢网在用刮刀成70到80度把锡膏均匀印在铝基板上;
检查好的半成品装入周转箱内,搬至下一工序.
注意事项:
检测锡膏在搅拌以后是否均匀、密稠是否适中;
印刷锡膏前,检测铝基板焊盘与钢网上孔是否有对准;
印刷好锡膏后,检测焊盘上锡膏厚度,是否印偏,是否漏印等;
贴 芯 片 作 业 指 导 书
作业设备及工具:
手 套、镊 子、静电环、静电测试仪、芯片盒、回流焊、电烙铁、电源测试仪、锡丝
作业方法:
用静电测试仪测试静电环是否配套正确;
将芯片用镊子固定在印好锡膏的铝基板上;
将放好芯片的铝基板放入回流焊设备中;
把焊接好后的芯片用电烙铁将正负极加上锡膏;
把焊接好后的芯片用电源测试仪测试是否能点亮;
检查好的半成品装入周转箱内,搬至下一工序.
注意事项:
每次上班前需检查静电环是否佩带正确;
放芯片时需要检查芯片正负极是否有放错;
注意放芯片时不能用手接触到芯片的正负极;
在过回流焊时需要再次检查芯片正负极是否放正确;
在用电烙铁焊接时注意不能将芯片透镜烫坏;
用电源测试仪测试时注意接线正负极不能接反。
固 定 铝 基 板 作 业 指 导 书
作业设备及工具:
十字螺丝刀、螺丝钉、导热膏、周转箱
作业方法:
参照印锡膏的方法在铝基板铝板面印上导热膏;
将印好导热膏的铝基板面放入外壳中,然后用手按住铝基板左右、前后移动两三次再对准安装固定孔;
将螺丝钉用十字螺丝刀置于安装孔中固定铝基板;
检查好的半成品装入周转箱内,搬至下一工序.
注意事项:
检查铝基板铝板面导热膏是否均匀布满铝板面;
在固定铝基板时需将其压紧,让导热膏充分接触到铝壳表面;
在固定螺丝时,不能让铝基板有曲翘出现;
焊 电 源 作 业 指 导 书
作业设备及工具:
烙铁、锡丝、镊子
作业方法:
先将烙铁通电,待温度达到后在海绵上清冼烙铁头;
将电源置入外壳腔体内;
将电源线正负极与铝基板上面正负极对应焊接上;
检查好的半成品装入周转箱内,搬至下一工序.
注意事项:
注意焊接时温度须达到要求;
烙铁头上的氧化物需清理干静后方可使用;
烙铁使用过程中须注意烙铁的上锡情况;
长时间不使用烙铁时须将烙铁断电保养;
使用烙铁时注意安全,以免烫伤手;
注意检查电源线的正负极是否与铝基板的正负极对应。
老 化 作 业 指 导 书
作业设备及工具:
老化测试线、一字螺丝刀
作业方法:
先将待老化的产品按照对应端子放好;
用一字螺丝刀将电源的输入端与老化测试线的端子接上;
检查OK后通电点亮产品;
在测试48小时候后,关掉电源然后取下产品;
将检查好的半成品装入周转箱内,搬至下一工序,不良品放入不良区域内。
注意事项:
在测试前必须由技术人员检查OK后才能通电;
测试后注意良品与不良品的区分,将不良品与良品分开,且不良时请标示每个产品的不良状况(如短路,恒亮,无 输出等仔细标示,以便维修);
装 透 镜 作 业 指 导 书
作业设备及工具:
胶水、透镜、手套、剪刀
作业方法:
先用剪刀将胶水尖口处剪开,开口大小在2到4MM之间;
一只手拿住透镜,另外一只手用力将胶水挤出然后让胶水延透镜底部边沿分布一圈;
将涂好胶水的透镜装到芯片上;
用力将透镜压一下,使胶水延透镜四周流出;
将检修测试OK的产品装入周转箱内,搬至下一工序.
注意事项:
注意涂胶时需让胶均匀分布在透镜边沿;
在拿透镜时手不能接触到透镜出光面;
压透镜时,注意用力不能过猛,以免压坏LED灯珠;
检测胶逸出时,是否均匀分布在透镜底部边沿;
灌 封 作 业 指 导 书
作业设备及工具:
电子称、搅拌棍、碎布、封口胶、剪刀、灌封胶、灌封瓶
作业方法:
1、先将待灌封产品两端用封口胶封好(如果有过线孔的,用密封胶将过线孔密封好);
2、用电子称按照配胶比例配好,然后装入灌封瓶;
3、用搅拌棍搅拌均匀,一般搅拌时间在3到5分钟;
4、搅拌OK后,将灌封胶倒入产品内部;
5、将检修OK的产品装入周转箱内,搬至下一工序.
注意事项:
1、检测封口胶封口处是否粘接好;
2、注意控制搅拌的时间;
3、若有发现胶滴在透镜上时,须及时用碎布将胶擦掉;
4、若有发现流胶时,须及时用密封胶堵上;
封 玻 璃 作 业 指 导 书
作业设备及工具:
打胶枪、碎布、玻璃、剪刀、密封胶
作业方法:
1、先将密封胶剪好口,装上出胶头;
2、将密封胶装入打胶枪内;
3、延外壳槽口处均匀压出胶;
4、将玻璃盖上,然后在推动玻璃10到15MM距离(如果是圆形槽口,转动5到8MM距离);
5、将
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