SOP制作注意事项培训.pptVIP

例:某热缩PVC操作的SOP 不正确表述：将热风筒打开，热缩PVC至PVC完全收缩； 正确表述： 1)将电池组套入PVC中，PVC两端外露均匀 2)打开热风筒，预热 3)热风筒口对准PVC的一端，一端热缩再转向另一边，再热缩中间部份，至PVC完全收缩平整； 5.4 SOP的可操作性(2) 6、总结 “制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。 因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。 标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多 少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富； 更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与 品质上出现太大的差异。如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。 没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。 SOP（标准作业指导书） 目录 1、SOP的定义 2、SOP的作用 3、SOP编写流程 4、SOP包含的内容 5、SOP 的编写要点 6、总结 1、SOP的定义 1、定义 所谓SOP，是?Standard?Operation?Procedure三个单词中首字母的大写?，即标准作业程序。 （1）是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项 （2）是作业员的作业指导书 （3）是检验员用于指导工作的依据 2、SOP的作用 1、作用 1）将企业积累下来的技术﹑经验记录在标准 文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2）使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合 理的操作技术; 3）根据作业标准，易于追查不良品产生的原因; 4）树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意； 5）实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化 、简单化； 6）是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术资料。 用途：用来指导生产排线。规定产量、人数、物料、设备/工具、操作步骤、品质注意事项。 是安排生产、控制成本的重要帮助工具。 可以避免我们出错，漏工序或操作的标准定制；不是大家认为挂在车间里的摆设品。 3.怎样理解作业指导书 3、SOP编写流程 SOP编写、执行及更新流程 SOP编写、根据样品或图片，首先编写流程图 SOP修订 SOP编写每工序内容 发现问题？ 批准后打印受控和下发执行 纳入相应的域名，并记录表记录 适时更新 NG修改 根据计划表，确定要编写SOP 的产品型号 放在相应的域名文件夹下通知审核 根据该产品的型号或成品编号找出 图片库、BOM清单、工艺文件等 流程图包含有工序先后排位、标准工时、人员配置；设备配置等 根据流程图，保证每工序都有作业指导书； 3、SOP编写流程（1） 3、 SOP编写流程（2） 1、SOP编写“标准工时/产能/流程一览表” 注意按照作业员操作的方向，（包括是右手或左手作业）给予排列流程； 作业流程图工序需细化，一个作业员对应一个工序和一份作业指导书； 标准产能=3600秒/瓶颈工时（其中瓶颈工时为一个产品在流水线上作业工序所用的最长的时间，通常我们会定中间位置为瓶颈工时） 4、SOP包含的内容 SOP六要素 1）物料名称及数量 2）工装夹具 3）设备名称及参数 4）作业步骤 5）人员配置 6）注意事项、安全因素 4、 SOP六要素（1） 一、物料 在生产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确，物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。 生产过程中绝不接受不良品，绝不生产不良品，绝不传递不良品。 4、 SOP六要素（2） 二、工装夹具 每天上班前对夹