零件数控车加工说课稿--第一组.pptVIP

《零件数控车加工》  --酒杯工艺品加工 第一组 宋亮 郑晓剑 王亮 肖国清 张伟南 2014年7月28日 一.学习任务设计 学习任务设计—地位作用 本任务是学院系部承接的一批工艺品加工零件的其中之一。其种类多任务重，加工技术要求高，要求本组3天内根据图纸要求加工成品100件。 学习任务设计—教材分析 学习任务设计—教学目标 学习任务设计—教学内容 学习任务设计—教学重难点 学习任务设计—教学资源 学习任务设计—教学资源 学习任务设计—教学资源 活动一：分组，获任务信息（2学时） 活动二 分析零件的加工工艺流程。（3课时） 活动三：编制零件加工程序优化。（3课时） 活动四：任务实施，机床加工零件。（8课时） 活动五：检查控制，零件质量分析。（2课时） 四.教学评价 五.综合能力培养 六.教学反思 * 教学 反思 综合能 力培养 教学 评价 教学 过程 教学 组织 学习任 务设计 说课 提纲 总体理念： 做中教，做中学 理实一体教学。 任务 设计 地位 作用 教材 分析 教学 目标 教学 内容 重点 难点 教学 资源 烛台 酒杯 葫芦 松树 一.本学习任务—酒杯的数控车加工，来自数控加工专业--数控车床操作工方向校本教材，其为生产性实习教学中的一个教学任务。 二.本次的零件加工面向数控加工专业学生开展，需要要求学生在学习钳工、普车加工、数控编程等课程后进行。 三.本次课程任务代表性强。针对于数控车加工的典型零件加工，可以使学生亲身的体验实际的加工过程。对于数控加工的流程的掌握会有好、更进一步的促进作用。 知识目标： 要求学生独立阅读生产任务单并了解质量要求。 要求学生可以制定工艺刀具表格，正确读图。 技能目标： 能够正确使用机床按图纸要求加工零件。 对零件的尺寸精度进行控制，并填写质量单。 素养目标： 能够按照企业6S标准规范要求进行执行。 通过小组讨论培养学生的团结协作、沟通能力。 1.正确的读图、识图，掌握图纸基本加工内容。 2.对于本零件加工工艺的分析并填写工作页。 3.零件程序的编写和优化。 4.零件的仿真模拟加工。 5.加工刀具的选择、刃磨和装夹。 6.加工切削三要素的选用。 7.对于零件质量的检测和质量的分析。 8.严格遵守6S标准执行一系列的工作。 9.学生的自己评价和相互评价。 10.做好总结工作。 教学 重点 对工作 页的正 确填写 零件程 序的编 写校验 自评互 评和总 结情况 教学 难点 加工工 艺的正 确安排 加工刀 具的选 择刃磨 6S标准 的执行 和监督 一体化教室 数控车床 刀具：偏刀、外切槽刀、内孔刀、圆弧刀、圆弧 铣刀、钻头等。 量具：游标卡尺、直板尺、千分尺、百分表、R规等。 工具：铁钩、毛刷、卡盘扳手、刀架扳手等。 材料：Φ40×70mm硬铝12。 二.组织教学 学生基 础分析 学法教 法设计 学生任 务分析 组织教学—学生任务分析 首先学生领取本次加工内容的工 作任务书，分析任务书及图样尺 寸，查阅相关书籍材料，计算数 值，及其选择合理的加工设备，准 备相关工卡量具。并且要求在其规 定的时间内完成本次酒杯零件的 数控车铣的加工任务。 组织教学—学生基础分析 本班级为12届自动化系中职二年级学生，其班级男人25人，女 生5人。 班级学生大部分掌握机械制图，公差，零件基本加工能力。 班级学生好动性强，好奇心重，喜欢操作数控机床。但管理意识 薄弱，缺乏耐心，注意力好分散，要尤其注意学生的课堂管理。 组织教学—学法教法设计 教法：一般分为：讲解法、行动导向法、头脑风暴法、仿真法等。 学法：一般分为：教师引导法、分组讨论法、资料查阅法、总结法等。 总结为： 教法： 引领学习任务，用 于完整过程中的 教学。 学法： 一体化教学中的分 组讨论以导向的学 生学习的方法。 三.教学过程 活动一 分组，获取 任务信息。 （2学时） 活动三 编制零件的 加工程序优化。 （3课时） 活动二 分析零件的 加工工艺流程。 （3课时） 活动四 任务实施， 机床加工零件。 （8课时） 活动五 检查控制， 零件质量分析。 （2课时） GO!GO!加油！ 教师： 组织制定、展示 、评价工艺方案 学生： 小组讨论工序划分， 制定工艺路线 独立填写工艺卡 互动教学 导入方式 程序 要求学生注意 编程的方法和 指令的选用。 必须考虑选用 的刀具，以刀 具为基础编写 加工程序。 注意切削三要 素的选择，薄 壁部分的加工 小组讨论， 制定出最好的 加工程序。 注意零件曲面 特殊刀具应用 薄壁加工 汇总确定 4.注意团队协作，要体现团体合作意识。（评价点） 2.教师：引导学生，做好巡回指导工作，解答学生疑问。