电渣压力焊施工技术交底.docx

技术交底记录 编 号 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 电渣压力焊施工技术交底 交底内容： 一、主要材料 1.钢筋：有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。直径14~22mm的竖向钢筋连接使用电渣压力焊。 2.焊剂 （1）电渣压力焊和埋弧压力焊的焊剂采用HJ431。 （2）焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250—300℃烘焙2h。 （3）使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 （4）焊剂应有出厂合格证。 二、主要机具 1.焊接电源 电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。由于电渣压力焊机的生产厂家很多，产品设计各有不相同，所以配用焊接电源的型号也同，常用的多为弧焊电源（电弧焊机），如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX2-1000型等。 2.焊接夹具 焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成，其上安装有监控器，即控制开关、次级电压表、时间显示器（蜂鸣器）等，焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利；焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应；监控器上的附件（如电压表、时间显示器等）应配备齐全。 控制箱 控制箱的主要作用是通过焊工操作，使弧焊电源的初级线接通或断开，控制箱正面板上装有初级电压表、电源开关、指示灯、信号电铃等，也可刻制焊接参数表，供操作人员 交底人 接受交底人 技术交底记录 编 号 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 电渣压力焊施工技术交底 交底内容： 参考。 三、作业条件 1.焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 2.设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。 3.电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。 四、工艺流程 工艺流程： 检查设备、电源→钢筋端头制备→ 选择焊接参数 →安装焊接夹具和钢筋→ 安放铁丝球(也可省去) → 安放焊剂罐、填装焊剂→ 试焊、作试件→→确定焊接参数→ 施焊→ 回收焊剂→ 卸下夹具→ 质量检查 检查设备、电源、确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 2.钢筋端头制备： 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 3.选择焊接参数： 钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见下表。 不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 交底人 接受交底人 技术交底记录 编 号 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 电渣压力焊施工技术交底 交底内容： 电渣压力焊焊接参数? 钢筋直径 (mm) 焊接电流 （A） 焊接电压（V） 焊接通电时间（S） 电弧过程 电渣过程 电弧过程 电渣过程 16 200～250 35～45 22～27 14 4 18 250～300 15 5 20 300～350 17 5 22 350～400 18 6 25 400～450 21 6 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为 1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。 6.试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。 交底人 接受交底人 技术交底记录 编 号 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 电渣压力焊施工技术交底 交底内容：