项目三数控车床基本操作.pptVIP

数控车工 实训指导 项目三 数控车床基本操作 一、相关知识要点 二、实训操作步骤 三、实训注意事项 四、项目考核 五、实训小结 一、相关知识要点 以广州数控GSK 980TDb车床CNC系统为例，介绍数控车床基本操作。如图所示为GSK 980TDb车床的操作面板。 （一）机床的开启与关机 1．开机 ① 打开机床主机上强电控制柜的开关； ② 在确认急停按钮处于急停状态下，开启数控系统； ③ 解除急停按钮，稍待片刻（约3 s），再把面板电源开关置于上电位置； ④ 进行手动回参考点操作后，即可进行机床的正常操作。 2．关机 ① 检查操作面板上循环启动的指示灯LED，循环启动应在停止状态； ② 确认CNC机床的所有可移动部件都处于停止状态； ③ 关闭与数控系统相连的外部输入/输出设备； ④ 关闭数控系统电源； ⑤ 切断机床主机电源。 （二）手动操作 1．手动返回参考点 按机床操作面板上的“回参考点”键，选择“回参考点”工作方式→进给修调开关打至中档→选坐标轴X→按方向键“＋”→X轴即返回参考点，对应的LED闪烁；选坐标轴Z→按方向键“＋”→Z轴即返回参考点，对应的LED闪烁。 2．手动连续进给（JOG） 按机床操作面板上的“手动”键→调整进给修调开关，选择合理的进给速度→根据需要选相应的坐标轴（X或Z）→按住方向键“＋”或“－”不放→机床将在对应的坐标轴和方向上产生连续移动；在按某一方向键的同时，按下“快移键”，机床将在对应方向上快速移动，其速度亦可通过进给修调开关调整。 3．增量进给 按机床操作面板上的“增量”键，选择“增量进给”工作方式→选取所需的增量倍率（×1，×10，×100或×1 000）→选择坐标轴（X或Z）→按方向键“＋”或“－”，每按一下方向键，刀具将在对应的方向上产生一个增量位移，每一步可以是最小输入增量单位的1倍、10倍、100倍或1 000倍，即0.001 mm，0.01 mm，0.1 mm或1 mm。 4．手轮进给 方法一：按机床操作面板上的“手轮”键，选择“手轮”工作方式→接通“手轮选择”钮→在手轮进给盒上选择所需的坐标轴（X或Z）→在手轮进给盒上选取增量倍率单位（×1，×10或×100）→顺时针（正向）或逆时针（负向）旋转手轮→每摇一个刻度，刀具在对应的轴向上移动一个增量位移，即0.001 mm，0.01 mm或0.1 mm。 方法二：按机床操作面板上的“手轮”键，选择“手轮”工作方式→在机床操作面板上选择所需的坐标轴（X或Z）→在机床操作面板上选取所需的增量倍率（×1，×10，×100）→顺时针（正向）或逆时针（负向）旋转手轮→每摇一个刻度，刀具在对应的轴向上移动一个增量位移，即0.001 mm，0.01 mm或0.1 mm。 （三）程序编辑 1．创建新程序 创建新程序的操作步骤如下： ① “编辑”工作方式：按程序键进入程序界面，按上翻页或下翻页键选择程序内容显示页面。 ② 以创建O0001为例，依次键入地址键O、数字键0001。 ③ 按“换行”（EOB）键，建立新程序。 ④ 照编制好的零件程序逐个输入，每输入一个字符，在屏幕上就会立即显示出输入的字符，一个程序段输入完毕，按“换行”（EOB）键结束。 ⑤ 按步骤④的方法可完成程序其他程序段的输入。 2．程序查找 选择“程序编辑”工作方式→按ＭDI键盘上的“程序”（PROG）键→通过ＭDI键盘输入要查找的程序文件名（O××××）→按MDI键盘“换行”（EOB）键即可将目标程序显示在屏幕上。 3．程序修改 选择“程序编辑”工作方式→按ＭDI键盘上的“程序”（PROG）键→通过ＭDI键盘输入要查找的程序文件名（O××××）→按MDI键盘“换行”（EOB）键即可显示程序在屏幕上→使用ＭDI键盘上的光标移动键和翻页键，将光标移至要修改的字符处→通过ＭDI键盘输入要修改的内容→按ＭDI键盘上的程序编辑键“插入和修改”（INS＋ALT）、“取消”（CAN）、“删除”（DEL），来进行删除和插入操作。 4．程序删除 选择“程序编辑”工作方式→按ＭDI键盘上的“程序”（PROG）键→通过ＭDI键盘输入要删除的程序文件名（O××××）→按ＭDI键盘上的“删除”（DEL）键，即可删除该程序文件。 5．程序字符查找 选择“程序编辑”工作方式→按ＭDI键盘上的“程序”（PROG）键→通过ＭDI键盘输入要查找的程序文件名（O××××）→按MDI键盘“换行”（EOB）键，屏幕上即可显示要查找的程序内容→通过MDI键盘输入要查找的字符→按屏幕右方的上下左右键，按要求向上、向下、向左或向右检索要找的字符。 （四）空运行 自动运行程序前，为了防止编程错误出现意外，可以选择空运行状态进行程序的校验，自动操作方式下，空运行开关打开有以下两种方法： 方法一：按“空运行”键，使状态指示