加油齿轮泵装配工艺指导书.docxVIP

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一、组件小装: 1、溢流 阀芯组件小装: *所需零件: 普通流量溢流阀芯/大流量溢流阀芯/B100泵溢流阀芯(1件)、溢流阀轴(1件)、E型挡圈¢6×¢12×1 (2件)。 *步骤: 先在溢流阀轴中间的挡圈槽卡上E型挡圈,将阀轴与阀芯装配的外圆均匀涂少量340胶水一圈,然后把阀芯压进阀轴,要求阀芯与E型挡圈紧贴不能有间隙,再卡上另一端E型挡圈,擦掉多余的胶水(如图一);待胶水固化半小时以上,用“天那水”清洗掉未固化胶水,保证无未固化胶水,检查合格转下一组装工序。 *要点: 先在溢流阀轴中间的挡圈槽卡上E型挡圈,将阀轴与阀芯装配的外圆均匀涂少量340胶水一圈,然后把阀芯压进阀轴,要求阀芯与E型挡圈紧贴不能有间隙,再卡上另一端E型挡圈,擦掉多余的胶水(如图一);待胶水固化半小时以上,用“天那水”清洗掉未固化胶水,保证无未固化胶水。 *工艺装备: 340胶水、尖嘴钳。 图一 图一 2、溢流阀盖组件小装: *所需零件: 溢流阀盖(1件)、调压螺丝(1件)、调节并帽(1件)、普通流量调压垫(2mm)/大流量调压垫(6mm) (1件)、丁腈胶O形圈¢35×¢2.0(1件)、丁腈胶O形圈¢16×¢2.0(1件)。 *步骤: 先将各配件用风枪吹净后,再将溢流阀盖、调压螺丝、调节并帽、调压垫、O形圈¢35×¢2.0及¢16×¢2.0依次按如图二方式进行组装。 注:调压螺丝拧入阀盖拧到底(整泵安装后溢流阀为顶尽位置)。 *要点: 用风枪吹净各配件后再进行组装,无漏装配件。 *工艺装备: 风 枪 图二 图二 3、出口阀组件小装: ⑴、出口阀轴组装: *所需零件: 出口阀轴/带缓冲泵出口阀轴(1件)、出口阀封垫(1件)、阀轴内弹簧¢3.9×¢0.4×1.7×10(1件)、 S?5钢珠(1件)、氟胶O形圈¢3.5×¢1.5 (1件)、氟胶O形圈¢26.64×¢2.65(1件)、丁腈胶O形圈¢6.8×¢1.4(1件)、出口阀芯(1件)、E型挡圈¢15×¢8×1(1件)。 *步骤: 组装要求: 出口阀轴内孔用风枪吹干净后,将弹簧、S?5钢珠(涂黄油)、¢3.5×¢1.5“O型圈”及出口阀封垫装入阀轴内孔,并利用工装(B01)铆紧(如图三); 先将阀芯和阀轴外圆分别套上¢26.64×¢2.65和¢6.8×¢1.4 “O型圈”,然后在阀芯内孔涂一圈适量胶水,再进行组装,并用尖嘴钳装好E型挡圈(如图三);组装后擦掉多余的胶水; 注:阀芯外圆套¢26.64×¢2.65 “O型圈”时,一定不能把“O型圈”套扭现象,否则可能导致出口阀不保压。 *要点: ①、出口阀轴内孔用风枪吹干净;钢珠涂黄油; ②、铆紧出口阀封垫时,工装一定要对正后再敲,否则会敲斜导致挡圈槽变形装不上E型挡圈; ③、阀芯外圆套¢26.64×¢2.65 “O型圈”时,一定不能把“O型圈” 套扭现象。 *工艺装备: 工装(B01)、风枪、尖嘴钳。 图三 图三 ⑵、组装带缓冲泵出口阀组件 *所需零件: 带缓冲泵出口阀轴组件(1件)、带缓冲泵出口阀座(1件)、阀轴外弹簧¢11×¢0.7×4.5×18 (1件)、平垫¢13×¢6×1.0 (1件)、E型挡圈¢5×¢10×0.8(1件)、丁腈胶O形圈¢36×¢2.65 (1件)。 *步骤: ①、用风枪将阀座内孔和密封面吹净后,再套上¢36×¢2.65“O形圈”与阀轴组件、弹簧、平垫及E型挡圈进行组装,并用尖嘴钳装好E型挡圈(如图四)。 *要点: ①、用风枪将阀座内孔和密封面吹净后再组装。 *工艺装备: 尖嘴钳 图 图 四 4、泵底阀小装: ⑴、泵底阀阀芯组件小装: *所需零件: 泵底阀阀芯(1件)、泵底阀阀轴(1件)、平垫¢12×¢4.2×0.8 (1件)、弹垫¢4×1.0(1件)、 M4螺母(1件) 、氟胶O形圈¢26.64×¢2.65(1件) *步骤: 先将阀芯套上¢26.64×¢2.65 “O型圈”,在把阀轴用三爪卡盘夹紧,然后在泵底阀阀芯 的内孔和阀轴的配合面及阀轴M4螺纹均匀涂少量340胶水,再装上平垫、弹垫和螺母并拧紧, 擦掉多余的胶水;并用工装铆紧,防止M4螺母松脱(如图五);待胶水固化半小以上,再检 查胶水是否完全固化及无残余胶水,检查合格转下一组装工序。 注:阀芯外圆套¢26.64×¢2.65 “O型圈”时,一定不能把“O型圈”套扭现象,否则可能导致泵底阀不保压。 *要点: 1、阀芯外圆套¢26.64×¢2.65 “O型圈”时,一定不能把“O型圈” 套扭现象。 2、将泵底阀阀芯的内孔和阀轴的配合面及阀轴M4螺纹均匀涂少量340胶水;组装后擦掉多 余的胶水;并用工装铆紧,防止M4螺母松脱(如图五);待胶水固化半小以上

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