某冶金厂全厂变电所及配电系统课程设计.docVIP

安徽理工大学课程设计 PAGE 课程设计 某冶金机械修造厂全厂总压降变电所及配电系统设计 学院（部）： 电气与信息工程学院 专业班级： 学生姓名： 指导教师： 2010年 7 月 7 日 摘要 现代化工厂的设计是一门综合性技术，而工厂供电系统是其中重要设计内容之一，本文所探讨的就是某冶金机械修造厂全厂总压降变电所及配电系统设计问题。 在文章里，我们认真对工厂所提供的原始资料进行了分析。首先进行电力负荷的运算，根据功率因数的要求在低压母线侧进行无功补偿，进而对主变和各车间变压器进行选择。同时对架空线进行了选择和校验。 在文章里，我们对35KV 和6KV母线处发生短路时的短路电流进行了计算，得到了最大运行方式和最小运行方式下的短路电流。根据本厂对继电保护的要求，进行了继电保护装置的整定计算。 关键词：电力负荷，变压器，短路电流，继电保护 目 录 设计任务及原始资料 设计任务 原始资料 电力负荷计算 变电所高压电气设备选型 主变压器的选择 架空线路的选择 补偿电容器的选择 各车间变电所的选择 短路电流的计算. 三相短路电流的计算目的 短路电流的计算公式 各母线短路电流的计算 主变压器继电保护 保护要求 整定计算 变电所设计说明 设计体会及以后的改进意见 参考文献 PAGE 16 1．设计任务及原始资料 1.1 设计任务 完成某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计 1.2 原始资料 1. 生产任务及车间组成 本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产，即以生产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体，生产规模为：铸钢件1万吨、铸铁件3千吨、锻件1千吨、铆焊件2千5百吨。 本厂车间组成： (1) 铸钢车间；（2）铸铁车间；（3）锻造车间；（4）铆焊车间；（5）木型间 木型库；（6）机修车间；（7）砂库；（8）制材场；（9）空压站；（10）锅炉房；（11）综合楼；（12）水塔；（13）水泵房；（14）污水提升站等 2. 供用电协议 （1）工厂电源从电业部门某220/35千伏变压所，用35千伏双回架空线引入本厂，其中一个做为工作电源，一个做为备用电源，两个电源不并列运行，该变电所距厂东侧8公里。 （2）供电系统短路技术数据 区域变电所35KV母线短路数据如下： 工厂与电业部门所签订的共用电协议主要内容如下： 系 统 运 行 方 式 短 路 容 量 说 明 最大运行方式 兆伏安 35KV 最小运行方式 兆伏安 35KV （3）电业部门对本厂提出的技术要求 ① 区域变电所35千伏配出线路定时限过流保护装置的整定时间为2秒，工厂“总降不应大于1.5秒” ② 在总降变电所35千伏侧进行计量； ③ 本厂的功率因数值应在0.9以上。 供电系统 3. 本厂负荷的性质 本厂为三班工作制，最大有功负荷年利用小时数为6000小时，属于二级负荷。 4. 厂的自然条件 (1) 气象条件 ① 最热月平均最高温度为30℃； ② 土壤中0.7~1米深处一年中最热月平均温度为20℃； ③ 年雷暴日为31天； ④ 土壤冻结深度为1.10米； ⑤ 夏季主导风向为南风。 (2) 地质及水文条件 根据工程地质勘探资料获悉，厂区地址原为耕地，地势平坦，底层以砂质粘土为主，地质条件较好，地下水位为2.8~5.3米。地耐压力为20吨/平方米。 1.3电力负荷计算 表1-1全厂各车间负荷计算表 各车间380伏负荷 序 号 车间或电 单位名称 设备 容量 (千瓦) 计 算 负 荷 变压器台 数及容量 备注 P (千瓦) Q (千乏) S (千伏安) (1) No1变电所 2X1250 1 铸钢车间 2000 0.4 0.65 1.17 720 842.4 1107.7 0.9 (2) No2变电所 2X500 1 铸铁车间 1000 0.4 0.7 1.02 400 408 571.4 2 砂库 110 0.7 0.6 1.33 77 102.4 128.3 3 小计 429.3 459.36 629.73 0.9 (3) No3变电所 2X800 1 铆焊车间 1200 0.3 0.45 1.98 360 712.8 800 2 1水泵房 28 0.75 0.8 0.75 21 15.75 26.25 3 小计 342.9 655.7 739.9 0.9 (4) No4变电所 1X1000 1 空压站 390