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内蒙古民族大学
机械设计课程设计
题目 用于带式运输机传动装置的单级蜗杆减速器
学 院: 机械工程学院
专 业: 机械设计及其自动化
班 级: 11机械*班
学 号: ***********
学 生: 陈和平
指导老师:史红岩
2014年12月20日
机械课程设计说明书 TOC \o 1-3 \u
一 传动装置的总体规划: 1
1 设计题目: 2
2 传动简图: 2
3 原始数据及工作条件 2
4 设计工作量 2
二 传动装置的总体设计 3
1.1 拟定传动方案 3
2.2 选择电动机 4
2.3 确定传动装置的总传动比及其分配 4
2.4 计算传动装置的运动及动力参数 5
三 传动零件的设计计算 6
3.1选定蜗轮蜗杆类型,精度等级,材料及齿数 6
3.2按接触疲劳强度设计 6
3.3 蜗轮齿根弯曲强度校核 7
3.4 验算效率 8
3.5 校核蜗轮齿面接触疲劳强度 9
3.6 蜗杆刚度校核 10
3.7 蜗杆热平衡计算与校核 11
四 轴的设计计算 11
4.1 蜗轮轴的设计与计算 11
4.2 蜗杆轴的设计与计算 15
4.3 滚筒轴承的选择 16
五 键的选择及校核 16
六 箱体的设计及计算 17
七 联轴器的选择 18
八 减速器的结构与润滑 19
参考资料 20
设计小结 21
一 传动装置总体规划
1 设计题目
用于带式运输机传动装置的单级蜗杆减速器
2 传动简图
1-电动机 2,4-联轴器 3-减速器 5-滚筒 6-输送带
3 原始数据及工作条件
运输带工作拉力F=2kN;运输带工作速度v=1.2m/s(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=315mm;两班制工作,连续单向运转,载荷较平稳;使用期限10年,小批量生产;生产条件是中等规模的机械厂,可加工7—8级精度的蜗杆及涡轮;动力来源是三相交流电(220/380V)。
4 设计工作量
绘制减速器装配图1张(A0或A1)。
绘制减速器零件图1张(1—2张)。
编写设计说明书1份。
5 传动机构的总体设计
根据要求设计单级蜗杆减速器,传动路线为:电机——联轴器——减速器——联轴器——带式运输机。 根据生产设计要求可知,该蜗杆减速器采用蜗杆下置式见,采用此布置结构,由于蜗杆在蜗轮的下边,啮合处的冷却和润滑均较好。蜗轮及蜗轮轴利用平键作轴向固定。蜗杆及蜗轮轴均采用圆锥滚子轴承,承受径向载荷和轴向载荷的复合作用,为防止轴外伸段箱内润滑油漏失以及外界灰尘,异物侵入箱内,在轴承盖中装有密封元件。该减速器的结构包括电动机、蜗轮蜗杆传动装置、蜗轮轴、箱体、滚动轴承、检查孔与定位销等附件、以及其他标准件等。
二、传动装置的总体设计
1.1 拟定传动方案
采用一级蜗轮蜗杆减速器,优点是传动比较大,结构紧凑,传动平稳,噪音小,适合于繁重及恶劣条件下长期工作。缺点是效率低,发热量较大,不适合于传递大功率。
2.2 选择电动机
按工作要求和条件选取Y系列三相异步电动机,封闭式结构。
选择电动机的功率
电动机所需功率Pd= Pw/ηα
式中 Pd 电动机输出功率
ηα电动机至工作机之间传动装置的总效率
Pw—————稳定工作下工作机所需功率
Pw=Fv/1000=2000×1.2/1000=2.4KW
由电动机至工作机之间的总效率:
ηα =η12η22η3η4
其中 分别为联轴器,轴承,蜗杆和卷筒的传动效率。
查表可知=0.99(弹性联轴器)=0.98(滚子轴承)
=0.75(单头蜗杆) =0.96(卷筒)
所以:ηα=0.992×0.982×0.75×0.96=0.68
所以电动机输出功率:
Pd= Pw/ηα=2.4/0.68KW=3.53KW
(3)选择电动机的转速
工作机滚筒转速nW=60×1000v/πD=(60×1000×1.2)/(3.14×315)=72.79r/min
根据《机械设计课程设计》中查的蜗杆的传动比在一般的动力传动中;i=10-40,电动机的转速的范围因为nd=(1040)×72.79=727.92911.6r/min
选取电动机的转速为 n = ,查《机械设计手册》,取电动机型号为Y132M1,则所选取电动机部分性能如下:
额定功率 Pe=4kw 满载转速
2.3 计算总传动比和各级传动比的分配
(1)计算总传动比:i=nm/nw=960/72.79≈14
(2) 各级传动比的分配
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