锅炉运行专业水压试验培训教材.ppt

晋江热电有限公司锅炉运行专业锅炉水压试验培训教材 根据厂部全员岗位应知应会的培训安排，今天和大家一起学习锅炉水压试验，加深印象，共同进步。 ?在进行完启动前试验后，锅炉启动前的上水就可以进行了。首先应确认所有承压部件及进入炉膛、烟道的检修工作票确已终结。对锅炉所有上水阀门进行全面检查，具备启动条件，并得到现场指挥许可后方可进行上水操作。一般采用低压上水的形式，也就是将放水系统改为低压上水系统。 ?锅炉上水前，应检查下列各项是否完成： 将放水系统改为低压上水系统。 关闭给水系统各阀门，关闭减温总门、各电动分门、各疏水门，减温系统其它各门稍开启（上水后如不打水压应关闭），关闭低压上、放水母管疏水门。 开启炉顶各空气门，投入左右侧云母水位计，关闭过热器各疏水二次门（一次门稍开），关闭过热器旁路门。 关闭排污联箱疏水门，开启总门、各分门；关闭加热联箱各门。 关闭对空排汽电动一、二次门。 关闭各取样一次门、加药门，开启各仪表一次门。 上水前记录各部膨胀、汽包壁温一次。 锅炉低压上水有很多的要求和注意事项，需要进行系统切换。 准备足够的水量。 进入锅炉的给水在上水前要进行化验，水质合格后方可上水；如炉内原有存水应进行化验，不合格时，可根据化学要求进行部分或全部放水。 冷炉进水时，水温应在20～70℃，控制锅炉上水水温与汽包壁温差不大于50℃，汽包上下壁温差不大于40℃。 控制上水时间：夏季（4-10月）不少于2h，冬季（11-3月）不少于4h。 开启炉疏水泵，用低压上水二次门控制进水量，如上水管道有水冲击声应关小进水门。 进行水压试验时，将水上至炉顶所有空气门见水，逐只关闭各空气门，待汽包压力升至0.5MPa后停止上水；不进行水压试验时，可将水上至汽包下部可见水位。 关闭低压上（放）水一、二次门，停止炉疏水泵。 将上水系统切换为放水系统，开启低压上（放）水母管疏水门，汇报值长。 记录各部膨胀、汽包壁温一次。 在冬季，锅炉上水温度低而且邻近有其他运行机组的时候，可以投入邻炉底部加热来提高温度，加快上水速度。 ?锅炉汽水系统检修工作已全部结束，人员撤离现场。接到现场指挥检查准备的命令后，按点火前检查项目进行全面检查，确认符合试验条件。 （1）汇报现场指挥，联系化学、汽轮机相关人员，准备一定数量的除氧水，并将水温加热到40~70℃左右。 （2）联系热工将有关的温度表、压力表、水位表、流量表、电动门、调节门等送电。 （3）承压部件金属温度不得低于20℃。 锅炉受热面、本体范围内管道及附件均应参加水压试验，云母水位计只参加工作压力试验，安全阀不参加水压试验，连排扩容器必须与系统可靠隔绝，以防超压。 水压试验时必须具备快速泄压手段或措施，以防超压对设备造成损伤。 水压试验前必须试验紧急放水门是否开关灵活，放水管畅通，并检查确认汽水系统与汽轮机确已隔绝。 以上是水压试验前应该达到的准备工作。 ?首先将汽轮机高压水送至锅炉给水电动门前。 联系热工将有关的压力表、水位表、给水流量表投运，事故放水一、二次门，对空排汽一、二次门送电。检查DCS中汽包压力、水位指示正常并与实际相符。 供水压试验联络用的通信方式应试验良好。 参加试验人员要分工明确，责任到人。 对锅炉系统进行全面检查，按照有关要求开启或关闭有关阀门。如某阀门、管道不参加试验，检修方面应在运行方面检查前向现场指挥提出。工作压力试验时，各安全阀应解列；超压试验时，检修应将各安全阀加装堵板。 ?上水方式：用旁路给水管进行上水，待各空气门冒水后依次关闭，用旁路给水调节门或调整给水泵转速控制进水，如升压速度不好控制应关闭旁路给水电动门、调节门，用减温水门控制进水速度。汽包壁温≥35℃后方可进行升压，且升压过程中必须保持汽包壁温≥35℃。升压速度必须均匀缓慢，6MPa以下升压速度每分钟不超过0.3MPa。 当压力升至1、6MPa时停止升压，由检修人员进行全面检查，无异常情况后才可以继续升压。 当压力升到6MPa以上时，升压速度不大于0.25MPa/min；当压力升到9MPa以上时，升压速度不大于0.2MPa/min；当压力升到9.8MPa以上时，升压速度不大于0.1MPa/min。 当压力升至9.8MPa时，立即关闭进水门或降低给水泵转速，停止升压，通知检修进行全面检查。5min压力自然下降不超过0.5MPa为合格。关闭进水门后，如压力下降较快，可稍开进水门维持规定压力，但不能超过10MPa。记录各部膨胀指示一次。 如作超压试验，应解列云母水位计。在工作压力下检修人员检查完毕再继续升压，升压速度不超过0.1MPa/min，升压至12.26MPa并维持5min。待降至工作压力后再进行全面检查，检查期间压力值保持不变，要求做到承压部件无泄漏、潮湿现象。禁止在超压力下检查。压