金属探知器基础知识.pptVIP

产品影响和位相 0 2 4 6 8 10 12 ０度 15度 30度 45度 60度 75度 90度 105度 120度 135度 150度 165度 180度 位相 探测水平 Fe 1.0φ SUS 2.0φ 製品 最合适位相值 Fe　0.8φ SUS　1.5φ ●铁和不锈钢的感应度高低的位相完全不同，所以为了同时能检测出来，必须把位相设定在最合适的状态。 ●最近的机器几乎都有自动设定功能，所以最合适状态的位相设定很少用了。 铁/不锈钢的感应度大 产品的影响小 产品充分冷冻时，接近于干燥状态（难产生涡流），所以影响较小。但如果略有解冻，则易产生涡电流，产品会变成一种非磁性金属，易引起金探的错误反应。所以，为了获得高灵敏度，必须要完全冷冻。 不同种类金属的探测难易度 鉄、镍等 銀 銅 金 铝 黄銅 亜鉛 锡 鉛 不锈钢 磁性金属 非磁性金属 固有抵抗値 高 低 探测的难易度 容易 简单 ※其中，含碳量比较多的不锈钢，在断裂或破损时，会带有磁性（带有铁的特征），因此，即使很小也可以探测出来。 鈀合金的探测难易度比不锈钢简单3倍 从通过方向来看探测感应度（対向型） 通过方向（侧面图）　　感应度 1とする 2 4 1とする 4 8 磁性体 1）圆盘 2）棒状 通过方向（侧面图）　　感应度 1とする 10 20 1とする 2 2.5 1）圆盘 2）棒状 非磁性体 使测试片的金属向着D或F的方向放入 使测试片的金属向着E的方向放入 ●为了确保金属探测器的检出度维持在正确的感度上定期要做测试片的感度检测以确保机器检出无误。 ●必须要让测试片经金属探测器感度最薄弱的位置，并确保检出无误。 ●有的位置有时能检出，有时检不出的不能作为正常处理。 ●测试片尽可能的放入同商品的重量，大小相同的模具里。 日冷基準 最低线 散装商品 鉄（Fe） 1.0mmφ 1.5mmφ 2.0mmφ 非鉄（Fe) 2.0mmφ 2.5mmφ 4.0mmφ 测试片的型号 测试片的检测方法（１） 测试片的通过位置 日冷生鲜正在讨论中 测试片的检测方法（２） 金属 （Ｆｅ　１．０φ） Ｆｅ 金属 （Ｓｕｓ　２．０φ） Ｓｕｓ ！ ●模型要尽可能作成和实物大小、重量相同的。 ●用测试片作模拟检测时，一定要确认“金属异物”被彻底地排除出去。 　※好不容易才检测出来，如果不彻底地排除掉，就达不到金属探知器的目的。 ●并且、测试片在外观上一定要和实物区分开来，绝对不能混入产品里面！！ ●生产过程中，如果对金探进行检查时，必须对产品的金探检查停止，如果确定生产线停不下来，则被排出的成品要废弃。 注意 模型的准备 检测表的例子 使用X光探知器的场合 ●检测时用测试片（最好用标准样件） ●工作开始前、进行中、甚至结束之前都要进行检测。 ●在工作进行中，最少要每1个小时检测一次。 ●测试片要从感应度最低的位置通过。 ●要确认测试片确实被排除出去。 ●确认结果一定要记入检测表。 探测器的发生异常时，要及时向生产线负责人联络。 金探的配置 原料处理过程中放置金探，是对原料处理设备的保护，及防止混入的异物的粉碎、扩散是有效的，但作为最终的检查重点金探应放置在包装线上，以下的放置方法是基本原则 ●金探的配置标准 ① 包装機 ② 冷冻机 ① 包装機 ② 冷冻机 金属検出機　 ●通常混入产品中的金属异物不是球形，或是板状或是铁丝状，因此，金探及x光机的检出灵敏度会因为异物的方向有很大差异 ●为了减少灵敏度的差异，冶金探得线圈不同（同轴形，对向形）或者同样线圈的金探。产品方向呈90 转变放置。而且还要求金探同X光机配套使用。 ?因此，要注意如果金探条件完全一样，在同样条件下过两遍金探也是违背要求的 ?对于大袋及铝薄纸包装，散装等产品，其特殊场合下有其设置标准。 ●原则上金探在包装工艺中应设置2台 5S是品质最基本的要求！ ①整理 机器周围不能放置没用的东西。 ②整頓 为了防止传送带的前后段相接触，金属探知器和选别机要设在合适的位置。 ③清洁 要及时清洁，防止传送带、感应磁头上附着垃圾而影响正常工作。 ④清掃 每天要清扫，否则就会降低感应度。 ⑤素养 必须切实做好管理，防止混入金属异物的产品再次混入良品中。 　?不良品箱里的产品要不容易被轻易取出，要上锁或者其他。 　?不良品箱要足够大的容量。 其他注意事项： ●磁石（螺丝刀的头部带有磁性）、钟表、戒指等金属类不能接近。 ●机器不能接触到传送带。 ●不能移动机器。 ●不能把产品胡乱放在传送带上。 ●机器的设定、处理意见等由责任担当者来决定。 使用时的注意事项 金属探测器是很敏感的设备，为防止错误反应，必须注意以下方面：　 ① 从原则上讲，包装工程应设2台探知器，即金属探知器和X光探知器。并且在设置的时候，产品通过角度改