(新)三级纯喷淋TRD-R3-操作说明(1).doc

PAGE PAGE 8 涂布机NMP 回收装置 操 作 说 明 书 纯喷淋系列TRD-R3 1.装置用途 用于锂离子电池生产过程中涂布机排出废气中的N-甲基吡咯烷酮（简称NMP有）机溶剂回收，使废气达标排放，实现环保、节能及原料回收利用。 2.装置回收原理 2.1.N-甲基吡咯烷酮（NMP）是广普高效的极性溶剂，在常温下与水可100%互溶，常压下沸点为202℃。 2.2.我公司根据NMP特有的物理特性，使用风冷换热和雾化喷淋吸收、汽提提浓等方法，经过特别的工艺流程设计，制造出高效回收有机废气中NMP的成套设备，该成套设备不但可明显减少有机物的排放，亦可获得可观的经济效益。 装置外形尺寸及配件名称 3.1NMP回收装置尺寸 注：装置外形尺寸根据处理风量大小而定，上图为TRD-R3/12000 尺寸 3.2.NMP回收系统配件名称 3.1.采用风冷换热(备用水冷换热器）及雾化喷淋吸收等方式，对废气中NMP进 行液化并回收。 3.2.采用特殊的汽提提浓工艺，提高回收的NMP废液浓度； (相关专利：名称：用于化工废气净化的激冷喷淋装置； 专利号：ZL2011 2 0351847.6)。 3.3.回收装置安装有独立的控制系统和公用工程系统，有利于涂布机和回收装置的安全平稳生产。 3.4.优化流程的成套设备，具有占地面积小、易于安装的特点，客户少投入可获取大效益。 3.5.回收装置安装有远程操控系统，同时具备自动监测涂布机温度来控制回收装 置启动、关闭的功能。 3.6.设计有紧急排空阀门，当装置故障停机时，可使废气直接排空，不影响涂布 生产； 3.7.本装置由纯继电控制，分自动控制系统和备用人工控制系统两种控制，客户 在有条件的情况下尽可能采用人工控制，可精准把控废液浓度；回收率及尾 气排放。 3.8.本装置所有动设备（如风机、泵等）均有故障报警，另有满液位报警（提示 需排放废液） 4.装置的操作方法 4.1.回收装置的初次启动 4.1.1.为确保回收装置的安装、启用不会影响到涂布机的正常生产，调试装置时 应打开“故障排空”风门，并在涂布机启动前保持打开“故障排空”风门。 4.1.2.检查机组电源是否正确（三相五线，380V ,50HZ）。 4.1.3.检查装置各电气元件有无松动、脱落、损坏等问题。 4.1.4.打开所有相关阀门：打通废气、溶剂雾化喷淋循环、风冷换热等管道的流程，同时接通回收装置电源。 4.1.5.点动检测风机、风扇、溶剂泵转动方向是否正确，有无漏风、漏水现象。 4.1.6.打开回收装置的试机运行开关，启动回收装置。 4.1.7 风机启动，溶剂泵启动，散热风扇启动，同时建立起溶剂雾化喷淋循环。 4.1.8.溶剂雾化喷淋循环的初次启动，由于液位控制槽内有各液位开关，当液位不足时，为保护溶剂泵，溶剂泵不启动；此时（第一次）需自动补充自来水，将液位控制箱补满，确保雾化喷淋循环正常、喷淋吸收正常。 4.1.9.与涂布机联机调节，先慢慢关闭“故障排空”风门，时刻关注涂布机的 “负压”情况，如果涂布机出现正压情况，应立即打开“故障排空”风门， 事故处理完毕后再重新关闭“故障排空”风门；当“故障排空”风门关 闭后，开始调节“风量调节”风门（时刻关注涂布机的“负压”情况及 回收装置的回收情况），直到涂布机和回收装置达到最佳工作效果，完成 联合操作。 4.2. 回收装置的日常启动 回收装置经初次开启试机后，机组各运行参数已基本调节正常，用户仅需作以下操作即可。 4.2.1.涂布机开机，涂布机开始加温预热，此时涂布机的操作员需使用远程控制箱（安装在涂布机旁）开启回收装置。回收装置工作： 主风机启动→溶剂循环泵启动→散热风扇启动(循环水塔启动）。 4.2.2.回收装置的远程控制开关安装在涂布机旁便于操作的位置，经过初次启动 的调节后，操作员仅需按动“开”、“停”开关，即可实现回收装置的开机 和停机。 4.2.3.回收装置开机后需及时检查其风机、溶剂泵等电动设备运行是否正常； 溶剂雾化喷淋循环的压力是否正常（压力标准以试机正常时为准）； 巡检完毕后需采样化验，检测到样品浓度75%—85%时及时排入废液储罐，如24小时满负荷生产每8小时采样一次，当储罐满液位报警时请及时装桶以免造成不必要的浪费。 4.2.4.回收装置运行时，由液位控制箱内液位开关（由高、中、低、保护液位等液位开关组成）控制整体工艺流程：包括溶剂循环、排液、补水等； 4.3. 回收装置的工艺流程 4.3.1.回收装置启动后，主风机启动，将热废气引入回收装置的主机芯体中；此时，在回收装置前段，热废气首先