《CADCAM原理与应用》第1章.ppt

上述原因，企业未来呈现的特点：? 产品开发生产周期短，上市快； 制造柔性化； 整个产品生命周期内的质量保证 企业组织形式，出现虚拟企业与企业联盟 生产过程更为精良 人才素质高 智能化与自动化程度高 绿色制造 分布、并行、集成并存 CAD/CAM技术的新发展 企业未来力呈现的特点对CAD/CAM系统的要求 1、? 集成化，2、智能化，3、网络化，4、分布并行处理，5、综合技术的产品开发，6、虚拟现实技术，7、人机工程。 CAD/CAM新方向 支持TOP-Down，2、支持DFx，3、智能CAD/CAM，4、CE、5、虚拟制造，6、集成制造，7、异地设计制造。 CAD/CAM技术的新发展 计算机辅助设计与制造Computer Aided Design and Manufacturing 南昌大学 刘建胜 联系方式邮箱：victorljs@163.com 本课程说明 由于CAD/CAM是一门新兴技术，其发展较快，因此在教学的内容上将在教材基础上对一些问题扩展。 基本概念是学习的重点。本课程教学的目的是为今后的学习和工作建立基础，因此基本概念的掌握最重要。 上机练习有助于理解教学内容。更重要的是CAD/CAM技术本身就是一门可以直接在生产实际中产生效益的新兴技术。 在每章之后，有关于本章内容的思考题。建议在学习完每章后，完成思考题。本课程的考核形式与内容接近思考题的方式和内容。 第一讲 CAD/CAM技术基础 CAD/CAM技术基础 本章内容：主要介绍CAD/CAM 的基本概念，CAD/CAM技术的状况及其技术的发展 1.1 CADCAM的基本概念 CAD/CAM技术是一门多学科综合性应用技术，是20世纪制造领域最杰出的技术之一。 CAD/CAM是计算机辅助设计和计算机辅助制造的縮写。 70年代初期产生的术语，其中斜杠表示设计和制造的自动化以及信息的集成化。 也有将CAD、CAM、CAE（分析）、CAQ等统一写成CAX。 CAD/CAM技术在近半个世纪的应用实践中，它的重大贡献已被国际科技界和工业界所公认。 美国工程科学院评为自1964年以来当代最杰出贡献的十项工程技术成就之一。 CAD(Computer Aided Design):是指工程技术人员以计算机为工具完成产品设计过程中的各项任务，如草图绘制、零件设计、装配设计、工装设计、工程分析等 计算速度高、可编程因而可修改、存储量大、记忆能力强、重复工作不会“疲劳”，但无创造能力。 有知识、思想、经验、创造性，但记忆能力有限、存储有限，易疲劳、易失误、计算速度慢 计算机： 工程技术人员： 计算机辅助设计Computer Aided Design 将人与计算机结合，取各自所长。在交互方式下组成一个高效的工作组（设计工作组 design team）。 人 CAD 计算机 主观能动力 应用交互 支持环境 对CAD的误解 自动设计，从而完全替代人的作用。 辩析：目前一些系统将人的经验知识嵌入软件，使得计算机有一定的“智能”，但只有有限的能力。 CAD只是将原先的图纸搬到计算机上进行设计。 辩析：忽略了计算机在计算速度、修改、存储方面的优势。 从CAD的定义引深两个含义： 在CAD中，人与计算机的角色是互相不可取代的； CAD的工作组中，应尽可能发挥人和计算机各自的特长。 制造的定义 广义制造指产品的整个生命周期过程。 制造是一个涉及制造工业中产品设计、物料选择、生产计划、生产过程、质量保证、经营管理、市场销售和服务的一系列相关活动和工作的总称。(国际生产工程学会1990年) 狭义制造指产品的制作过程。 即，产品的机械工艺过程或机械加工过程。 定义：制造是使原材料（采掘业的产品和农产品）在物理性质和化学性质上发生变化而转化为产品的过程。 CAM(Computer Aided Manufacturing):制造人员借助于计算机完成从生产准备到产品制造出来的过程中各个环节与活动，如数控加工编程、制造过程控制、质量检测等。 CAPP(Computer Aided Process Planning):是指工艺人员利用计算机，根据产品制造工艺要求，交互或自动地确定产品加工方法和方案，如加工方法的选择、工艺路线和工序的设计等。 从产品制造的过程理解CAD/CAM 产品设计阶段 工艺设计阶段 产品生产阶段 任务规程 概念设计 结构设计与分析 详细设计 工程设计 毛坯设计 工艺路线设计 工序设计 工装设计 NC编程 加工仿真 NC加工 质量控制 装配 性能测试 市场 需求 产品 CAD CAPP CAM 将三者集成 CAD/CAM 传统制