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机械制造工艺装备 课程设计说明书
设计题目:设计翻转钻床夹具
院(系) 培黎工程技术学院
班 级 机制103
学 号 20100608050322
设计人 马张平
指导教师 安虎平 王玲
完成日期 2013/6/14
兰州城市学院
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc284511648 序言 1
设计题目及内容 2
HYPERLINK \l _Toc284511649 一、零件的作用及工艺分析 3
HYPERLINK \l _Toc284511650 (一)、零件的作用 3
HYPERLINK \l _Toc284511651 (二)、零件的工艺分析 3
HYPERLINK \l _Toc284511652 二、工艺规程的设计 4
HYPERLINK \l _Toc284511653 (一)、确定毛坯的制造形式 4
HYPERLINK \l _Toc284511654 (二)、基面的选择 6
HYPERLINK \l _Toc284511655 (三)、件表面加工方法的选择 6
HYPERLINK \l _Toc284511656 (四)、确定工艺路线 7
HYPERLINK \l _Toc284511657 (五)、工艺方案的比较和分析 8
HYPERLINK \l _Toc284511658 (六)、选择加工设备及刀、量、夹具 8
HYPERLINK \l _Toc284511659 (七)、加工工序设计 10
三、夹具的设计12
(一)、夹具的结构 12
(二)、夹具的制作 14
HYPERLINK \l _Toc284511665 四、设计心得 17
HYPERLINK \l _Toc284511666 五、参考文献 19
序 言
机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂零件(杠杆)的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案,由于能力有限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加以指教。完成夹具结构设计能力,也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会,为今后的毕业设计及未来从事的工作打下良好的基础。
1引言:在孔L加工中,常会遇到需在不同的表面上加工互相垂直的孔,如图1所示,为了保证零件的加工精度和整体质量,提高生产效率,笔者在制定加工工艺路线时,决定采用钻床夹具,在z525型立式钻床上完成两孔的加工任务。
2设计题目:杠杆零件的机械加工工艺规程及工艺装备
3内容:(1)加工零件图 1张
(2)夹具零件图 3张
(3)夹具装张配总图 1张
(4)课程设计说明书 一份
原始资料:该零件图样一张;生产类型为中批生产。
一、零件的作用及工艺分析
(一)零件的作用
题目给出的零件是杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合是符合要求。
(二)零件的工艺分析
杠杆的Φ25+0.052mm孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下:
本夹具用于在立式钻床上,加工Φ8(H7)孔。工件以Φ25+0.052mm 孔及端面和水平面底、Φ30的凸台分别在台阶定位销7、支承钉11上实现完全定位。钻Φ8(H7)mm孔时工件为悬臂,为防止工件加工时变形,采用了螺旋辅助支承2,当辅助支承2与工件接触后,用螺母1锁紧。要加工的主要工序包括:粗精铣宽度为Φ40mm的上下平台、钻Φ10(H7)孔、钻2×Ф8+0.015的小孔 、粗精铣Φ30凸台的上下表面。加工要求有:Φ40mm的平台的表面粗糙度各为Ra6.3um(上平台)、Ra3.2(下平台)、Φ10(H7)孔为Ra3.6um、Φ25(H9)和Φ8(H7)孔表面粗糙度都为Ra1.6um。2×Φ8(H7)孔有平行度分别为0.1um(A)、0.15um(A)。Φ10(H7)孔的平行度为0.1um(A)。杠杆有过渡圆角为R5,则其他的过渡圆角则为R3。其中主要的加工表面是孔Ф8(H7),要用Ф8(H7)钢球检查。
在孔L加工中,常会遇到需在不同的表面上加工互相垂直的孔,如图1,所示为了保证零件的加工精度和整体质量,提高生产效率,笔者在制定加工工艺路线时,决定采用钻床
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