工程现场精细化管理课程讲义.pptVIP

现场管理——就是要解决项目管理各要素之间的矛盾！ 现场管理本质上是对项目进行经营管理的过程 房地产企业与施工企业现场管理的差异 是什么？ 先有正确的人 才有正确的事 选择正确的人（对内：团队） 选择正确的人（对外：合作资源） 什么是正确的事？ 公司目标 项目条件 什么是正确的事？ 怎么 “决定正确的事” ？ 正确的事 -----谋定而后动，项目策划 正确的方法 持续的执行 设计前期介入 图纸预审与会审 开工审批 合理工期 技术交底 设计变更管理与现场签证 过程控制--质量通病 避免问题重复发生 谁该为结果负责？ 图纸拖了，是设计部门的责任！ 成本给的钱太少了，没法搞好现场！ 营销总是没完没了的要展示区，现场乱套了！ 采购部选的单位太差了！ 技术能力是现场管理的前提 专业能力是工程人员基本的价值体现 现场管理不是单纯的沟通协调，否则客户关系人员比我们更具有竞争力 对技术问题有发言权才能与合作方平等对话 让问题可视化 有效利用资源 现场协调 现场协调 衡量项目现场管理能力的尺度 关注客户体验 安全文明施工优秀做法 安全文明施工优秀做法 安全文明施工优秀做法 安全文明施工优秀做法 安全文明施工优秀做法 安全文明施工优秀做法 安全文明施工优秀做法 安全文明施工优秀做法 楼层编号 楼栋号 人货电梯口 安全文明施工优秀做法 安全文明施工优秀做法 与各位共勉 图纸深度标准化——图纸内容齐全、深度可指导施工、装饰及功能设计合理、细节交圈 图纸专业齐全、装饰及功能设计合理、大样、详图满足集中加工要求，细节交圈 过程控制----四化管理 材料加工工厂化——按设计图纸进行材料集中加工、控制土建偏差、统一规格尺寸、弹设基础零控线 控制交接面施工偏差、统一规格尺寸、根据图纸进行装饰、装修材料集中加工 过程控制----四化管理 现场管理可视化——每户统一位置悬挂《可视控制表》《每户质量档案》，随工程进展按表格内容验收并及时填涂 施工现场标识系统清晰完整并统一悬挂，《可视控制表》《每户质量档案》随工 程进展即时更新 过程控制----四化管理 施工现场整洁化——单工种、单工序流水施工、安全文明、成品保护 工种、工序流水清晰，交叉作业合理，安全、文明、成品保护措施得当 过程控制----四化管理 过程控制----开放日 确定开放区域和范围 制定专项方案和计划 全员参与（包括施工单位和监理单位） 各专业协同一致，责任到人 提前通知并提供开放信息，让客户和准业主有所了解并充满期待 必要时进行彩排 微笑待客，服务到位 至少两次客户开放日 过程控制----示范区 讨论：以销售为龙头？项目对销售最重要的支持在示范区 过程控制----对供方的管理输出 从产品开发的流程：拿地—设计——报建——建造——销售——投诉处理——物业管理中不难发现，几乎每个环节都离不开与我们合作的供方，如果供方提供的产品和服务能满足我们的要求，则我们的工作质量和效率就会大大提高。 过程评估 客户理念 管理流程 工艺标准 后评估 万 科 供方项目团队 供方施工班组 供方高层 案例：绿城在质量管理上的经验借鉴： 1、“绿城房产缺陷汇编”——将项目过程中出现过的质量缺陷汇编成册，作为后续项目操作的警示册，并作为监理公司进行质量过程管理的依据； 2、组建“业主质量监督小组”——当项目预售达到30%时，邀请8~10位业主组成质量监督小组，每两个月进行一次检查。业主质量监督小组和项目公司工程管理部、监理公司、集团高层不定期巡查共同组成全方位的质量控制体系。 “不关心是最大的罪恶” —— 特里莎修女（1979年诺贝尔和平奖得主） 现场是项目业务链的引擎 现场责任感造就健康的对立关系，通过适当的冲撞来提高业务质量 案例2：某项目实施室内空气质量检测，委托当地一具备检测资格证书的单位来做，结果是检测指标全部合格。后期，集团进行空气质量抽检，另外选择了一家同样具备资格的检测单位，检测结果却是甲醛、TVOC两项指标超标。经分析发现，原检测单位在实施检测时未严格按国家标准规定的办法实施，检测前封闭时间不够就取样导致结果偏差。 我们的人员不专业，不了解空气质量检测程序，无法实施管理； 检测单位认为我们需要的仅是检测报告，帮我们把问题“消灭”了。 案例1：清水砼外墙模板及支撑方案审查闹出的 “血案“ 技术能力是现场管理的前提 案例：丰田的”拉闸制“ 把事情一次就做对 公开问题：让所有人知道问题 将发现问题的责任落实到人 依靠团队解决问题 可视化不是找责任人 案例：摆设的监理 案例：施工还是承包商更专业 现场管理不是仅依靠甲方的身份就行 必要的换位思考有利于合作 要求必须足够明确 过程控制----实测实量 万科全集团所有项目100