硬质合金维氏硬度试验方法-有色金属标准质量.DOC

第 PAGE \* MERGEFORMAT 1页共7页 GB/T 7997-201X《硬质合金维氏硬度试验方法》 国家标准编制说明 一、工作简况 1 任务来源 根据国家标准委《关于下达2010年国家标准修订计划的通知》（国标委综合［2010］87号）文及全国有色金属标准化技术委员会《关于转发2010年有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知》（有色标委［2011］4号）文的要求，由国家钨材料工程技术研究中心、厦门金鹭特种合金有限公司负责修订草国家标准《硬质合金 维氏硬度试验方法》。该项目计划编号T-610。按计划要求，本标准应于2012年完成。 1.2承担单位情况 国家钨材料工程技术研究中心（以下简称“工程中心”）是以厦门钨业股份有限公司为依托单位，以厦门钨业国家级企业技术中心和厦门市钨材料工程技术研究中心为基础，于2007年4月经国家科技部批准组建的大型工程技术研究和开发平台，并于2010年通过国家科技部组织的中心组建验收。工程中心拥有一个中心本部以及4个成果转化及产业化实施基地。中心本部位于厦门市湖里区高新技术园区，现拥有各类技术研究开发和管理人员156人，拥有资产21374万元。 工程中心围绕钨产业链的采矿、选矿、钨冶炼、钨材料深加工（硬质合金及其刀具制造）和钨钼丝材加工等重点技术环节，实施了包括国家科技支撑计划、国家863计划、国家科技重大专项等11项国家级重大科技项目，开发了一系列具有行业突破性和原创性科研成果，获国家和省市科技奖励13项，其中，2008年“紫钨原位还原法”超细晶硬质合金工业化制造技术项目获国家科技进步二等奖，2011年难冶钨资源深度开发应用关键技术项目获国家科技进步一等奖；申请国家专利45项，已授权专利18项，其中发明专利9项。中心还与中南大学、厦门大学、北京科技大学以及成都工具研究所等高校和科研院所进行了全方面的合作，形成了强强联合，优势互补的产学研发展模式。 1.3主要工作过程 从GB/T 7997-201X《硬质合金 维氏硬度试验方法》标准修订项目申报开始，国家钨材料工程技术研究中心组织专人进行了相关资料的查询与收集工作。接到该标准的修订任务后，成立了标准编制小组，制定了修订原则及计划工作。 2011年11月，全国有色金属标准化技术委员会在四川省成都市召开了标准工作会议，会上对该标准进行了任务落实。随后国家钨材料工程技术研究中心标准编制小组在参照原标准及相关的国际标准ISO 3878:1983《硬质合金 维氏硬度测试方法》的基础上，同时参考了GB/T 4340.1、GB/T 4340.2等相关内容，于2012年4月，形成标准《硬质合金 维氏硬度试验方法》讨论稿。 讨论稿完成后即时发送至各相关单位征求意见。2012年11月，全国有色金属标准化技术委员会在昆明召开了本标准的讨论会，来自全国有色金属标准化技术委员会、宝鸡钛业股份有限公司、国核宝钛锆业有限公司、广东东方锆业科技股份有限公司、北京矿冶研究总院、有研亿金新材料股份有限公司、中信国安盟固利电源技术有限公司、株洲硬质合金集团有限公司、自贡硬质合金有限责任公司、南昌硬质合金有限责任公司、无锡金杨新型电源有限公司、宁波金和新材料股份有限公司等12家单位的14名专家对本标准的讨论稿进行了认证、细致的讨论，提出了修改意见和建议。编制小组根据讨论会的意见，形成了标准意见汇总处理表和标准预审稿。 2013年，由全国有色金属标准化技术委员会主持，在天津召开了《硬质合金 维氏硬度试验方法》标准的预审会议。来自全国有色金属标准化技术委员会、西安宝德粉末冶金有限责任公司、中信国安盟固利电源技术有限公司、西安瑞福莱钨钼有限公司、自贡硬质合金有限责任公司、金堆城钼业股份有限公司、株洲硬质合金集团有限公司、益阳市华昌锑业催化剂有限公司、有研亿金新材料股份有限公司、宁波金和新材料股份有限公司等10家单位的13名专家参加了会议。与会代表队本标准（预审稿）进行了认真、细致的讨论，并提出了修改意见。意见汇总如下： 表1 序号 标准章条编号 意见内容 提出单位 处理意见 备注 1 标题 “硬质合金”与“维氏硬度试验方法”之间增加空格号。 金堆城钼业股份有限公司 采纳 2 4.1 表1名称改为“符号、说明和单位” 自贡硬质合金有限责任公司 采纳 3 4.2 表2中“最大允许误差”改为“测量装置的精度” 金堆城钼业股份有限公司 采纳 4 7.2 将“推荐试验力为294.2N（30kgf）”改为“推荐试验力为98N（10kgf）” 株洲硬质合金集团有限公司 不采纳 1、硬质合金为多相材料，在试验力允许条件下应选择高的试验力值30kgf比10kgf更合适。 2、本标准的国际相关标准ISO 3878：1983，ISO 28079-2009《硬质合金巴氏韧性试验