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垫片材料汇总整理（最全） 密封技术 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度 压力 介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。优质薄碳 钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢 受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通 常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8 （铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。在温 度 -196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3． 304L 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类 似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高 于304不锈钢。布氏硬度约140。 4． 316不锈钢 18-12 （铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其 强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕 变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5． 316L不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316 不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。 6． 20合 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过 760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。 7． 铝 铝（含量不低于99%）。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制 造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8． 紫铜 紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐 最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。 9． 黄铜 （铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但 不适应醋酸、氨、盐和乙炔。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布 氏硬度约58。 10．哈氏B-2 （26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。具 有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、 硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。在高温条件下具有高的强度。 布氏硬度约230。 11．哈氏C-276 16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍）。推荐 最大工作温度不超过1093℃。具有优异的耐腐蚀性能。对各种尝试的冷 硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能，具有良好的耐 盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。布氏硬度约210。 12．英科耐尔600 镍基合 （77%镍、15%铬和7%铁）。推荐最大工作温度不超过1093℃。 在高温条件下具有高的强度，通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。在 低温条件下，具有优异的同加工性能。布氏硬度约150。 13．蒙乃尔400 （铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。除强氧化性酸外， 对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。在氟酸、氯化汞、汞介质中易产 生应力腐蚀裂纹，因而，不适应用于上述介质。被广泛用于制造氢氟酸 的设备。布氏硬度约120。 14．钛 推荐最大工作温度不超过1093℃。在高温条件下，具有优异的耐腐蚀性 能。众所周知耐氯离子的侵蚀，在较宽的温度和浓度区间，具有优异的 耐硝酸腐蚀。钛材在大多数碱溶液用的很少，适应用于氧化工况条件。 布氏硬度约216。 非金属垫片材料 1． 天然橡胶NR 对弱酸和碱，盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能，对油和溶剂耐蚀性 能是差的，并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。 2． 氯丁橡胶CR 氯丁橡胶是一种合成橡胶，适应于耐中等腐蚀的酸，碱和盐溶液的腐蚀。 对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和 氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。 3． 丁氰橡胶NBR 丁氰橡胶是一种合成橡胶，适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、 溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化 物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯 化碳氢化合物，酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的，推荐工作温度 51℃~121℃。 4． 氟橡胶 氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。除 具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外，还具有压缩