公司作业部设备点检管理规定MicrosoftOfficeWord文档.docxVIP

编码: PAGE 第PAGE 23页共23页 公司炼铁作业部设备点检管理规定 第一章 总 则 第一条 公司炼铁作业部设备管理实行以点检制为基础的设备管理体系，本规定结合本部设备管理特点编写。 第二条 点检是指为了维持生产设备的设计性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）、简单的工具或精密仪器，按照设定的周期和方法，对照设定的标准，对设备进行预防性周密检查的过程，从而使设备缺陷和隐患早发现、早预防、早处理。 第三条 规定了点检管理有关点检分工、点检实施等业务规定。 第四条 本规定适用于公司炼铁作业部设备管理室、各生产作业区及各维护单位。 第二章 点检制的基本内容 第五条 公司炼铁作业部设备管理室负责生产、维护和点检人员三级设备点检的归口管理。设备管理室专业人员和点检人员按炼铁作业部的设备专业属性和生产工艺流程分区域管理。 第六条 三级点检人员通过设备点检及时掌握设备状况并通过有效的设备维护和检修保证设备正常运行。 第七条 点检管理体现了全员设备管理理念。生产操作人员、设备维护人员、专职点检人员和设备部集中设置的精密点检人员都是设备的主人。设备点检管理体系要求台台设备“有人管理、有人点检、有人检修维护”。 第八条 点检制对点检人员的要求： 专职点检员应具有一定文化水平和专业素质，热爱本职工作并且责任心强，熟悉现场设备并能判断设备运行状况，并具有一定管理能力。 生产操作岗位人员要熟悉设备，爱护设备，要通过不断地学习，提高设备操作技能，在点检设备时，通过“五感”能发现设备问题。 设备维护人员是设备维护和检修的主力军，应具有一定的设备点检和维修技能，通过不断学习新技术提高自身业务水平，并在点检中发现设备缺陷和问题。 设备部集中设置了精密点检人员，具有较高的专业技术水平，熟练使用各种精密检测设备分析设备存在的隐患和缺陷，为炼铁作业部提供重点精密设备的检测。 第九条 设备点检工作要做到八定： 定人（点检要落实到岗位和个人）。 定点（被点检的设备要确定具体检查的部位）。 定量（被点检的设备要有数据量化指标）。 定周期（被点检的设备要有点检周期）。 定标准（设备点检和检修要有标准）。 定计划（设备要有点检计划和检修计划）。 定记录（设备状况要有记录，使设备管理有据可查）。 定流程（设备故障抢修、设备检修等工作必须遵守规定的业务流程）。 第三章 点检分类及点检人员分工 第十条 点检按周期分为常规点检和临时点检： 一、常规点检可细分为日常点检、定期点检和精密点检三种方式： （一）、日常点检是指在设备运转中或运转前后，点检人员靠“五感”（视、听、嗅、味、触）对设备进行外观检查，及时发现设备的各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏等，以防止或避免设备在劣化状态下工作。点检周期按《点检标准》的规定进行。 （二）、定期点检又可分为短周期点检和长周期点检： 1、短周期点检是指在一周时间内，点检人员靠“五感”或简单工具、仪器对设备重点部位仔细地进行静态或动态的检查； 2、长周期点检是指在一个月（包括：年、季）时间内，点检人员对设备磨损情况和劣化倾向进行详细检查，其中可利用设备检修强化时间将被点检的设备进行在线或离线解体检查等不同方式。长周期点检较适用于隐蔽设备，如大型减速机的内部齿轮、轴承，未达到更换周期的风机转子等。 （三）、精密点检是指对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用诊断技术（即：用专项精密仪器、工具及特定方法），测量设备的振动、波形、应力、温度、电压、电流等物理量，并对历史档案数据和现在检测数据的分析比较，定量地判断设备的技术状况和劣化倾向程度，以确定其修理和调整的必要性。精密点检的周期可根据有关规定或设备管理室计划而定，一般对生产流程中的“重要、主要设备”应定期做精密点检。 二、临时点检是指发现设备有异常时，对设备临时增加的解体检查或精密点检；或者是设备有异常或缺陷时，而设备又由于生产原因不能停下来检修处理时，对点检人员提出特殊要求，增加设备的点检次数或特殊监控等。 第十一条 设备点检的人员由生产岗位操作人员、专职点检员、设备维护人员、精密点检人员组成。岗位操作人员按其工作性质又可分为生产操作工（炉前、热风工、喷煤工等生产性岗位人员）和运行操作工（具有操检合一值班的岗位人员，如：高压值班电工、皮带上料工、风机、水泵房运行工等）。设备维护人员是指按协议负责公司设备维护工作的人员。精密点检人员对炼铁作业部精密点检设备按周期进行数据采集及分析。专职点检员由设备管理室点检班组专职点检员组成。 第十二条 各级点检人员职责 一、岗位操作人员负责设备日常点检工作，并且承担设备的操作、维护（含加油脂）任务，并通过点检能及时发现设备的隐患、缺陷。 二、设备管理室专职点检人员负责设备日常点