双体系设备风险分析.docxVIP

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安全检查表分析和风险评价 单位:合成车间 设备名称:减水剂车间前处理釜 分析人员:王永志 分析日期:2017-6-1 审核人员: 审核日期:2017-6-2 序号 检查项目 检查标准 不符合标准 的主要后果 现有控制措施 可能性L 后果严重性S 风险度R 建议改进措施 分值 等级 1 设备平台 表面无断裂、凹陷变形、锈蚀 无明显沉降 设备损坏 设备损坏 半年检查一次,半年一次防腐 2 2 4 四级 保存记录 2 釜体 无变形、减薄、 无渗漏 泄漏、着火、爆炸、 三年检测一次 半年一次防腐 每日检查 1 5 5 四级 建立操作规程、定期检查 3 安全阀 无介质堵塞,阀芯起跳灵活, 能自动复位 釜内压力不稳、爆炸 泄漏、中毒、着火 每月检查一次 1 5 5 四级 建立操作规程、定期检查 4 管道安装 法兰连接垫完好 螺栓紧固 管道无锈蚀 泄漏、中毒、着火、爆炸 每周检查一次 每年一次防腐 2 3 6 四级 建立目标、建立操作规程、加强培训及交流 5 阀门 压盖填料处无泄 阀杆丝杠无锈蚀 螺栓紧固 中毒、着火、爆炸 开关不灵活损坏 泄漏、中毒、着火 定期更换填料 每周注油一次 每周检查一次 1 5 5 四级 建立操作规程、定期检查 6 减速机 机油油位2/5—4/5 搅拌转速2转-3转/秒 螺栓无松动 机油泄漏、设备损坏 反应不均衡超压爆炸、加大生产负荷 设备损坏、泄漏中毒 每周检查一次 1 5 5 四级 建立操作规程、定期检查 7 电机 接地无锈蚀 电源线无老化、裸露、开裂现象 电机温度80℃以下 触电 触电、火灾、爆炸 设备损坏 每周检查一次 1 5 5 四级 建立操作规程、定期检查 8 避雷设施 无断裂 接地电阻不大于4欧姆 着火、爆炸 着火、爆炸 每年检查一次 2 3 6 四级 建立操作规程、定期检查 9 静电接地 无断裂 无锈蚀 接地电阻不大于4欧姆 着火、爆炸 着火、爆炸 着火、爆炸 每年检测一次 2 3 6 四级 建立操作规程、定期检查 10 机械密封 外表无变形 压力检测无压降 泄漏、中毒、爆炸 每月检查一次 1 5 5 四级 严格执行操作规程、定期检查 安全检查表分析和风险评价 单位:合成车间 设备名称:减水剂聚合反应器 分析人员:王永志 分析日期:2017-6-1 审核人员: 审核日期:2017-6-2 序号 检查项目 检查标准 不符合标准 的主要后果 现有控制措施 可能性L 后果严重性S 风险度R 建议改进措施 分值 等级 1 设备平台 表面无断裂、凹陷变形、锈蚀 无明显沉降 设备损坏 设备损坏 半年检查一次,半年一次防腐 2 2 4 四级 保存记录 2 釜体 无变形、减薄、 无渗漏 泄漏、着火、爆炸、 三年检测一次 半年一次防腐 每日检查 1 5 5 四级 建立操作规程、定期检查 3 安全阀 无介质堵塞,阀芯起跳灵活, 能自动复位 釜内压力不稳、爆炸 泄漏、中毒、着火 每月检查一次 1 5 5 四级 建立操作规程、定期检查 4 管道安装 法兰连接垫完好 螺栓紧固 管道无锈蚀 泄漏、中毒、着火、爆炸 每周检查一次 每年一次防腐 2 5 10 三级 建立目标、建立操作规程、加强培训及交流 5 阀门 压盖填料处无泄 阀杆丝杠无锈蚀 螺栓紧固 中毒、着火、爆炸 开关不灵活损坏 泄漏、中毒、着火 定期更换填料 每周注油一次 每周检查一次 1 5 5 四级 建立操作规程、定期检查 6 减速机 机油油位2/5—4/5 搅拌转速2转-3转/秒 螺栓无松动 机油泄漏、设备损坏 反应不均衡超压爆炸、加大生产负荷 设备损坏、泄漏中毒 每周检查一次 1 5 5 四级 建立操作规程、定期检查 7 电机 接地无锈蚀 电源线无老化、裸露、开裂现象 电机温度80℃以下 触电 触电、火灾、爆炸 设备损坏 每周检查一次 1 5 5 四级 建立操作规程、定期检查 8 避雷设施 无断裂 接地电阻不大于4欧姆 着火、爆炸 着火、爆炸 每年检查一次 2 3 6 四级 建立操作规程、定期检查 9 静电接地 无断裂 无锈蚀 接地电阻不大于4欧姆 着火、爆炸 着火、爆炸 着火、爆炸 每年检测一次 2 3 6 四级 建立操作规程、定期检查 10 机械密封 外表无变形 压力检测无压降 泄漏、中毒、爆炸 每月检查一次 1 5 5 四级 严格执行操作规程、定期检查 安全检查表分析和风险评价 单位:合成车间 设备名称:减水剂车间复配釜 分析人员:王永志 分析日期:2017-6-1 审核人员: 审核日期:2017-6-2 序号 检查项目 检查标准 不符合标准 的主要后果 现有控制措施 可能性L 后果严重性S 风险度R 建议改进措施 分值

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